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★2021年中期
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）主营业务情况
公司主要从事新型复合膜材料的研发、生产和销售。报告期内，公司的主
要产品为太阳能电池背板及封装胶膜。公司一贯专注于新型复合膜材料的研发和产业
化，形成了具有自主知识产权的基础技术和工艺技术体系。目前，公司已形成规模化
应用的业务有：光伏组件封装材料（太阳能电池背板、太阳能电池封装胶膜等）、锂
电池软包封装材料（动力与储能锂电池铝塑膜、3C数码锂电池铝塑膜等）、特种防护
膜等复合膜材料的研发和生产销售。
公司凭借上述长期积累的核心竞争优势，实现主要复合膜产品的关键原材
料自主化生产，公司以现有复合膜材料类产品的配方及生产工艺为依托，陆续开发了
锂离子电池用铝塑膜、特种防护膜、POE胶膜、MPP胶粘剂等产品，将相关技术拓展至
光伏组件、新能源锂电池等多个应用领域。
（二）主要经营模式
1、运营模式
公司为了提供经营管理效率，按产品终端运用领域为主导，以事业部为管
理单位的“事业部”制进行运营管理，不同领域产品的采购、生产、销售与市场开发
均纳入对应的事业部管理，分别成立了太阳能电池背板事业部、太阳能电池封装胶膜
事业部、锂电池材料事业部。公司以事业部为利润责任中心考核、责任清晰明确，目
的在于提高事业部的反应速度，激活事业部的积极性。
2、生产模式
公司采用以销定产的生产模式组织生产。为满足客户快速、及时的要求，
公司每月根据市场通用规格及历史客户通用规格需求预备一定的库存，以便在接到通
用规格订单后，可以迅速的组织发货，满足客户生产需求，在竞争激烈的市场迅速地
占领主动权。对通用规格之外的产品，公司会根据客户订单尺寸和用料要求再组织生
产。公司自主生产产品流程及其主要环节如下：（1）订单接收；（2）订单评审；（
3）生产计划的组织实施；（4）生产实施和质量控制；（5）产品的运输和发货。
3、采购模式
公司设立采购部负责采购事宜，生产所需的原材料均通过采购部进行统一
采购，公司制定了严格的《采购控制程序》和《供方控制程序》等规章制度。公司生
产及物料控制部根据客户的订单或供货合同以及库存情况制定《物料需求计划表》提
交给采购部，由采购部负责具体采购。采购前，采购部按规定在《合格供方名录》的
范围内对供货商进行询价比价、议价，制成《采购比较表》后提交给相关负责人审批
后向供方下达《采购订单》。
4、销售模式
公司产品的销售模式为直销。公司营销中心下设市场部、销售部和客服部
，其中市场部主要负责公司产品销售与市场开发政策的制定与实施，包括产业政策、
行业竞争环境的信息收集和分析、参与战略研讨和年度经营计划的制定、公司长短期
的营销发展规划制定等；销售部主要负责客户的开发与维护，包括销售计划的制订与
实施、产品销售全流程管理、产品市场销售情况分析以及客户关系管理等；客服部主
要负责向客户了解产品后续使用等信息，以便持续改进，不断满足客户新的要求。
公司主要客户群体为全球范围内的大型光伏组件企业和锂电池制造企业，
其市场开拓方式包括新客户开拓和存量客户维护两类。
（三）所处行业情况
1、太阳能电池背板
光伏发电在很多国家已成为清洁、低碳、同时具有价格优势的能源形式。
不仅在欧美日等发达地区，中东、南美等地区国家也快速兴起。2021年，在全球光伏
装机量增长和绿色能源复苏等有利因素的推动下，全球光伏市场将快速增长。在多国
“碳中和”目标、清洁能源转型及绿色复苏的推动下，根据中国光伏行业协会《中国
光伏产业发展路线图》预测，预计“十四五”期间，全球每年新增光伏装机约210-26
0GW。
2011-2020年全球光伏年度新增装机规模以及2021-2030年新增规模预测（
太阳能电池背板作为光伏组件的重要组成材料，伴随“碳达峰”远期规划
的步步落实，预计背板市场仍将维持较快增速。即使单玻光伏组件占比降低，其需求
总量仍在上升。目前，全球背板市场呈现为国内几家行业头部企业之间的竞争，且下
游客户的背板需求集中度会进一步提升。
海外市场方面，国内光伏组件主要生产厂家应对海外市场和贸易壁垒等因
素，已纷纷在国外建设组件生产基地，海外背板需求自2021年年初以来，一直持续维
持较高景气。2021年2月19日美国正式重返应对气候变化的《巴黎协议》，进一步加
速了碳中和在全球的进程。据英国Energy&ClimateIntelligenceUnit的净零排放
跟踪数据分析，截止2021年6月，全球100多个国家提出了“碳中和”等碳排放目标。
光伏发电作为全球主要可再生能源，海外光伏市场发展迅速，光伏组件需求保持较快
增长。报告期内，公司背板出口量463万平米，出口量占比为9.17%。
国内市场方面，2021年5月20日国家能源局发布《关于2021年风电、光伏发
电开发建设有关事项的通知》要求强化可再生能源电力消纳责任权重引导机制，建立
保障性并网、市场化并网等并网多元保障机制，加快推进存量项目建设。2021年6月1
1日国家发改委发布《关于2021年新能源上网电价政策有关事项的通知》表明新备案
集中式光伏电站、工商业分布式光伏项目和新核准陆上风电项目等新建项目，中央财
政不再补贴，实行平价上网，上网电价按当地燃煤发电基准价执行，可自愿通过参与
市场化交易形成上网电价。2021年6月20日国家能源局发布《关于报送整县（市、区
）屋顶分布式光伏开发试点方案的通知》，在全国推进试点整县（市、区）分布式光
伏项目。根据中国光伏玻璃行业协会数据，在光伏行业多重利好政策推动下，国内20
21年6月光伏装机量有所改善，单月新增装机3.2GW，光伏组件及封装材料市场保持较
快增长。
2、太阳能电池封装胶膜
根据中国光伏行业协会对单双玻渗透比例的预测，双面组件市场占比逐年
提升。2021年光伏发电装机增长情况看，双面组件市场持续高速成长的趋势不会发生
变化，从而带来太阳能电池封装胶膜的市场需求快速增长。公司针对双面组件市场占
比不断增长的趋势，公司不断加大胶膜产品的研发和生产投入。2021年3月18日，公
司已公告部分募集资金投资项目变更事宜，将新增年产1.2亿平米光伏组件封装用POE
胶膜扩建项目，快速抢占双玻组件封装材料市场份额，消除双面组件市场占比增长给
常规背板带来的不利影响，保障公司的光伏封装材料业务的持续增长和行业竞争力。
3、锂电池铝塑膜
在动力锂电池领域，由于新能源汽车行业进入了快速产业化阶段，对动力
锂电池以及锂电材料的需求不断提升；在数码类锂电池领域，5G技术应用的逐步落地
，也相应地对数码类锂电池的产品性能提出了更高要求，这也将推动数码类锂电池行
业技术和工艺精度的升级，数码类锂电池厂商的产能扩张将拉动相关锂电材料需求。
根据中国汽车技术研究中心、社会科学文献出版社等联合发部的《新能源汽车蓝皮书
：中国新能源汽车产业发展报告（2021）》的统计，2021年1-6月全国新能源汽车的
产、销量均超过120万辆，达到去年全年水平，整个新能源汽车产业链的更多细分领
域迎来巨大发展机遇，动力锂电池的产能需求有望得到进一步扩张。伴随着三元软包
锂电池和刀片锂电池的大规模使用，以及储能和两轮车领域软包锂电池需求的快速增
长，下游锂电池客户对锂电池封装材料铝塑膜的需求也大幅度增加，国内动力与储能
锂电池市场已出现封装用铝塑膜供不应求的局面。
二、核心技术与研发进展
1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
国家在“十四五”规划中强调：企业在经营发展中要不断提升企业技术创
新能力，发挥高新技术企业在技术创新中的重要作用，鼓励企业加大研发投入。公司
多年来持续加大研发经费投入，本报告期内的公司研发投入占比逐年提高，研发经费
收入占比达3.83%。目前，公司拥有苏州及宜春两大研发中心及实验室，配有红外色
谱仪、DSC、EDX、击穿电压、阿贝折射仪、无转子硫化仪等多种检测分析设备，为公
司的新产品开发及工艺控制提供了及时支持。
经过多年的研发积累，公司形成了具有自主知识产权的核心技术体系，其
主要包括功能性高分子薄膜研制技术、特种粘合剂开发技术、材料界面处理技术、材
料光学设计技术、精密涂布复合技术和功能性材料分散技术等。在薄膜基材和胶粘剂
制备、材料表面处理以及涂布复合工艺方面形成了公司的核心能力，增强了公司的比
较优势和市场竞争力。
本报告期内，公司在功能性高分子薄膜研制、特种粘合剂开发、材料光学
设计技术等方面进行了深入攻关研究，与上述核心技术应用有关的新品研发进展方面
主要有：
（1）太阳能电池集中封装材料研究开发方面取得有效成果，该新品区别于
传统太阳能胶膜和背板单独设计，将部分背板功能通过胶膜实现一体化封装材料，该
新产品结合太阳能电池封装工艺，整合热熔胶膜及太阳能背板材料优势，开发出一体
化太阳能电池组件封装材料，有助于客户生产效率的提高、降低不良率，对客户降本
增效有明显的提升作用，目前已完成开发。
（2）公司开发的双面光伏发电用透明CPC背板，采用多种折射率匹配胶粘
剂，达到最优的产品透射率效果。具有优异的抗黄变效果，其抗黄变效果达到国内先
进水平，背板内层与多种热熔胶膜具有较高兼容性，具有较高的剥离力保持性。该新
品采用透明CPC背板封装双面组件，可使组件减重达30%，与EVA搭配可实现成本降低
、生产效率提高，透明背板封装的双面组件在其运输安装方面，具有装卸便捷、转运
成本低的优势，目前已获市场认可并小规模出货。
（3）公司研发的HJT太阳能电池组件用智能网栅薄膜，应用于异质结电池
组件无主栅智能网栅连接生产，其网栅膜与电池片具有优异的粘结性能，较低的流动
性可有效控制栅线与电池片的接触不发生偏移，网栅膜与POE/EVA等其他封装材料具
有较好的兼容性与粘结性，可杜绝气泡和碎片、并片与移位的发生。异质结电池技术
作为行业认可的经济可行的可大批量产光伏组件技术，其银浆是最大的非硅材料成本
，无主珊电池封装技术，银浆消耗量有望降低50%-60%，可大幅度降低异质结电池组
件的生产成本，相应的智能网栅膜可满足无主栅电池组件的封装材料要求，目前正在
小批量试制及客户测试导入过程中。
（4）公司研发的太阳能光伏背板用DH3000胶黏剂，属于耐长期水解且剥离
强度更高的胶黏剂产品，满足3倍IEC极限应用场景，可满足光伏组件封装高可靠性的
要求。
随着双玻组件在市场占比的提高以及组件封装技术的发展，对于双玻组件
中的封装胶膜不仅仅是POE胶膜，为此，公司也开发了其他系列太阳能电池封装胶膜
产品，满足双面组件封装中不同胶膜搭配需求。公司开发的POE胶膜具有更低的水汽
透过率和优异的耐老化性能，应用在光伏封装双玻组件中据有更好的抗PID效果，能
够降低电站用户的度电成本，实现更高的收益，现已获得相关客户验证使用。
公司铝塑膜产品包含CAN/CAB088、CAN/CAP113、CAN/CAP153等不同结构系
列，可涵盖3C、动力、储能等不同锂离子应用需求。其中就动力锂电池行业对铝塑膜
产品的要求，结合公司以往开发太阳能电池用M膜以及太阳能电池封装胶膜热熔胶膜
成熟经验，加大了对铝塑膜基础材料的自主开发，其性能指标对标外购主流供应商产
品，有助于公司拓展供应链，整合上下游资源，并对产品生产质量提供了良好的保证
。在高端3C应用场景中，对铝塑膜的外观具有特定的要求，为此公司开发了CAB088黑
色铝塑膜产品，其色泽鲜明均匀，触摸爽滑，具有非常好的使用体验，目前在国内外
客户中受到广泛关注，并得到批量使用。
本报告期内，公司研发技术所取得的新产品成果主要有：
太阳能电池封装材料方面：
（1）公司成功开发的太阳能光伏组件用高反涂覆型背板，不仅使背板呈现
黑色外观，且通过其对部分可见光或近红外波段的透射或反射，显著提升组件功率，
产品性能达到预期目标，已完成开发。
（2）公司开发的双面光伏发电用透明CPC背板，可满足高透光率、高耐候
性能，达到多倍IEC老化测试标准，完全适配双面组件要求，目前已获市场认可并小
规模出货。
（3）公司开发的HJT太阳能电池组件用智能网栅薄膜，应用于异质结电池
组件无主栅智能网栅连接生产，其网栅膜与电池片具有优异的粘结性能，可大幅度降
低异质结电池组件的生产成本，目前正在小批量试制及客户测试导入过程中。
锂电池封装材料方面：
公司已成功开发出锂电池封装用黑色铝塑膜，其表面具有耐溶剂特性，外
观美观、散热，并且直接可以喷码，涉及到哑光度、黑度等数值要求，可满足高端智
能数码产品用锂电池封装需求，推动高端3C锂电池封装材料的国产化进程，目前该产
品已成功获得中高端客户的普遍认可。
2.报告期内获得的研发成果
报告期内，公司取得的发明专利为《一种锂电池封装用铝塑膜及其制备方
法》；实用新型专利为《一种弹性体专用压花辊冷却机构》、《一种涂装业卷料快速
限位装置》。
报告期内获得的知识产权列表
备注：因部分专利申请过期，导致实用新型专利申请累计数量比2020年报
披露数量减少2个
3.研发投入情况表
研发投入总额较上年发生重大变化的原因
报告期内，研发投入总额较上年同期增加81.37%，主要系公司历来注重研
发技术储备，公司设立的江西省光电复合材料工程技术研究中心始终遵循“开发一代
、储备一代”的新品研发原则，本报告期继续增加背板新产品的开发投入，以及胶膜
、铝塑膜研发项目的持续研发投入所致。
研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
4.在研项目情况
5.研发人员情况
6.其他说明
二、经营情况的讨论与分析
2020年9月22日，中国政府在第七十五届联合国大会上提出：“中国将提高
国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到
峰值，努力争取2060年前实现碳中和。”首先，光伏发电是作为推动非石化能源占比
提升的主要推动方向；其次，作为第二大碳排放结构的交通行业，依靠提高电动车渗
透率以加快实现碳减排目标。随着上述国家“双碳”政策的出台，近十年将是国内光
伏产业和新能源汽车产业快速发展的良好契机。
目前，光伏行业在国内“碳达峰”和“碳中和”等多重利好政策的支持下
，根据光伏行业协会统计数据分析，今年1–6月国内光伏新增装机量14.1GW，同比增
长22.6%，预计2021年度全球新增光伏装机容量将达到150-170GW，2025年全球新增装
机容量有望达到270-330GW。报告期内，国内太阳能电池背板和封装胶膜需求总量依
旧保持增量势态，公司绿色环保型BO背板、透明背板等差异化背板销量保持快速增长
，其中BO型背板销量同比增幅达183%。
2021年1-6月，由于聚乙烯、聚丙烯、钛白粉等化工商品持续涨价，同时运
输费等物流成本保持上升，在一定程度上增加公司部分产品的生产经营成本。虽然公
司通过对部分产品进行提价、实施精细化管理、优化生产工艺等措施实现降本增效，
但部分原材料涨价幅度较大，导致报告期内公司营业利润增幅小于销售收入增幅。目
前，国家已采取应对措施，严控国内钢材、有色金属、化工产品等大宗商品的无序涨
价，预计2022年的大宗商品价格会得到抑制。
报告期内，公司围绕董事会制订的发展战略和年度经营计划，有条不紊的
开展各项生产经营工作，较好的完成了董事会制订的年度经营目标。
报告期内，公司完成了以下几项重点工作：
（一）太阳能电池背板
1、销售及市场方面
2021年1-6月，公司在现有太阳能电池背板及特种防护膜年产8400万平米产
能的基础上，抓快推进背板募投项目的建设，该项目部分已建成并开始投产，2021年
第4季度将形成年产1.14亿平米太阳能电池背板及防护膜的产能。
报告期内，公司完成太阳能电池背板销售出货量为4467万平米，与上年同
期比较增幅达83.4%。公司前十大客户出货量为4182万平米，占总出货量的94%，客户
集中度进一步加强，主要核心客户的采购份额占比得到巩固，部分客户对公司背板产
品的采购份额稳中有升。报告期内，公司加大环保型BO背板的国内市场推广力度，BO
背板1-6月出货量为1252万平米，占同期背板总销量的28%，随着下半年核心客户BO背
板完成导入以及出货量的释放，BO背板占比将进一步提升。同时，公司根据客户的生
产经营变化和付款及时性等因素分析，适时调整背板产品销售政策，在前五大优质核
心客户订单量保持增长的情况下，第六至第十大客户的构成与2020年对比有所变化。
2、研发创新方面
报告期内，公司继续加大研发经费投入，研发费投入占比保持增长，2021
年1-6月的研发经费收入占比达3.83%；研发队伍不断壮大，已拥有66名新品研究与开
发人员的研发创新团队，研发人员占比达12.45%，研发人员占比与人均薪酬均保持同
比增长势头，公司主要产品的研发与创新能力得到提升。报告期内，公司研发创新取
得如下成果：
（1）太阳能电池集中封装材料，该新品区别于传统太阳能胶膜和背板单独
设计，有助于客户生产效率的提高、降低不良率，对客户降本增效有明显的提升作用
；（2）双面光伏发电用透明CPC背板，采用多种折射率匹配胶粘剂，达到最优的产品
透射率效果。该新品采用透明CPC背板封装双面组件，可使组件减重达30%；与EVA搭
配可实现成本降低、生产效率提高；（3）HJT太阳能电池组件用智能网栅薄膜，应用
于异质结电池组件无主栅智能网栅连接生产，可杜绝气泡和碎片、并片与移位的发生
，银浆消耗量有望降低50%-60%，可大幅度降低异质结电池组件的生产成本；（4）太
阳能光伏背板用DH3000胶黏剂，属于耐长期水解且剥离强度更高的胶黏剂产品，满足
3倍IEC极限应用场景，可达到光伏组件封装高可靠性的要求；（4）太阳能光伏组件
用高反涂覆型背板，该款差异化背板可满足户用/商业分布式光伏对于组件外观的要
求，同时增加组件发电功率，增加终端发电收益；（5）建筑光伏一体化组件高绝缘
材料，下游组件客户利用该款材料进行建筑光伏组件一体化成型，光伏建筑屋顶可一
次性施工，可降低国内光伏建筑的建设成本，延长建筑光伏的使用寿命，促进分布式
光伏发电的发展。
3、生产方面
公司于2021年3月18日公告了部分募集资金投资项目变更，年产3000万平米
太阳能电池背板扩建项目进展顺利。目前，已完成1条背板生产线的安装和调试生产
，另有2条背板生产线设备已完成安装，计划于8月完成设备调试并试生产，2021年第
4季度公司太阳能电池背板年产能将达1.14亿平米。
（二）太阳能电池封装胶膜
1、销售及市场方面
2021年1-6月，公司太阳能电池封装胶膜销量保持快速增长，同比增幅为12
06%；在保持现有胶膜客户订单份额的情况下，公司加大对隆基、晶澳、东方日升等
核心客户胶膜需求市场的重点开发，胶膜市场开发工作取得突破，下半年将保持出货
量持续增长。
2、研发创新方面
POE胶膜作为双玻组件的核心封装材料，其具有高体积电阻率阻绝缘、低水
汽透过率、优异的耐紫外长期老化等优势，随着双玻组件在市场上的需求占比提升，
太阳能电池封装胶膜需求将保持增长势态。
报告期内，公司加大太阳能电池封装胶膜人才的引进，扩大封装胶膜研发
与工艺技术队伍。2021年，公司太阳能电池组件用POE封装胶膜研发团队通过对产品
配方及工艺设备优化，改善POE胶膜产品的交联密实度以及提升胶膜产品的交联速率
，开发出适合于快速层压工艺且交联密实的POE胶膜产品，该封装胶膜产品对国内主
流电池片均有优异的抗PID效果，可有效提高POE胶膜产品在客户端的生产使用效率，
明显提高客户对公司胶膜产品的认可度。
3、生产方面
公司于2021年3月18日公告了部分募集资金投资项目变更，将新增“年产1.
2亿平米光伏组件封装用POE胶膜扩建项目”，快速抢占双玻组件封装材料市场份额，
保持光伏封装材料业务持续增长和行业竞争力，现已完成6条POE胶膜生产线的安装和
调试生产。
（三）锂电池铝塑膜
1、销售及市场
2021年，公司确立了以动力/储能用铝塑膜为牵引，高端数码用铝塑膜为助
力的客户开发路线。在不断优化动力、储能客户结构的基础上，积极拓展孚能科技、
比亚迪、亿纬锂能、ATL、冠宇、锂威等行业重点客户。报告期内，公司实现铝塑膜
销售出货238万平米，同比增长113%。公司在满足现有派能科技、南都电源、鹏辉能
源、赣峰电池、河南锂动等客户订单按期交货的前提下，新客户开发方面达到预期效
果，其中孚能科技、微宏动力、超威、双登、诺威、赛能等客户已实现小批量出货，
多氟多、桑顿等客户将于第3季度陆续批量出货，ATL、比亚迪、冠宇、锂威等客户测
试进度进展顺利。
2、研发与创新
报告期内，公司铝塑膜研发团队加大对高端3C数码锂电池专用黑色铝塑膜
、铝塑膜用胶粘剂、铝塑膜集成化工艺技术（即将常规的多道生产工序集成到一套设
备完成）、大宽幅铝塑膜生产工艺技术等项目的开发力度。公司研发的88um黑膜和11
3um黑膜，完全可以满足高端数码市场需求，而113um高冲深银膜，适用于电子烟、TW
S耳机等对铝塑膜冲深要求较高的电子产品。随着国家大力支持新能源汽车的利好政
策，新能源汽车的市场保有率越来越大，每年以百万辆的数量递增，未来市场空间会
越来越大。新能源汽车的核心是动力电池，动力电池的安全性决定了汽车的安全。因
此，铝塑膜质量的可靠性、一致性是下游锂电池客户对铝塑膜产品提出的基本要求。
报告期内，公司铝塑膜产品研发与创新取得的成果主要有：（1）铝塑膜集成化工艺
技术，该生产工艺技术将传统的多道工序进行浓缩集成，实现一次放卷即完成铝箔双
面处理、涂布复合等多道工序，大大缩短制作流程，提高生产效率和产品良率，大幅
提升产品的一致性；（2）铝塑膜用新型耐电解液型胶黏剂，不仅可以使用在铝塑膜
上，也可以广泛的使用在金属材料与聚烯烃材料的粘接上，具有很高的粘结力及耐腐
蚀性；（3）大幅宽铝塑膜量产技术，代表产品在更多场景应用，特别是大电池的需
求。同时大宽幅带来生产效率和原料利用率提升，也进一步增强了公司的产品竞争力
，对整个电池行业的增效降本提供助力；（4）公司已成功研发并量产高端数码锂电
池用88um黑色和113um黑色铝塑膜，该铝塑膜产品，在外观色泽、哑光度、黑度等重
要指标方面完全对标进口材料，且表面耐擦拭及耐溶剂性能优于同类产品，完全满足
3C数码市场对喷码及电池的个性化设计需求，目前已实现批量生产并经客户试用获得
认可。
3、生产方面
报告期内，公司加快年产1000万平米铝塑膜募投项目建设，其中一条线已
实现投产，另一条大宽幅线已完成设备安装，预计8月开始试产，2021年第四季度可
实现铝塑膜总产能2000万平米/年的规模。
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况
有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
三、可能面对的风险
一、核心竞争力风险
1、技术迭代更新风险
太阳能电池背板行业的竞争主要表现为制造成本、产品功能等方面的竞争
，随着技术进步和行业竞争的加剧，组件适用场景越来越多样化，光伏组件对背板性
能的要求也日趋多样。如果未来下游组件厂商继续对背板产品类型提出新的需求，而
公司又未能及时研发出相应产品以满足客户多样化的采购需求，公司将面临技术迭代
风险。
2、产品质量风险
公司下游客户多为行业内大型组件厂商或光伏行业中上下游一体化集团运
营管理的大型企业，且多为境内外上市公司，对原材料产品质量有较高的要求。产品
质量控制涉及较多环节，管理难度大，随着公司生产规模的扩大，如果公司质量控制
体系中个别环节出现效率下降，致使公司产品质量出现瑕疵，将对公司的品牌声誉和
经营业绩造成一定不利影响。
二、经营风险
1、原材料价格波动风险
公司营业成本中直接材料的占比较大。公司生产所需的主要原材料包括氟
膜、PET基膜、胶粘剂和聚烯烃粒子等，原材料采购价格受市场供需及其初级原料（
如聚酯切片、LLDPE等有公开市场报价的商品）市场价格等因素影响，存在一定波动
性。如果主要原材料采购价格出现大幅波动，将直接导致公司产品成本出现波动，并
进而影响公司的盈利能力。
2、市场竞争加剧导致产品价格持续下降风险
受光伏发电行业提质增效、补贴下降等市场形势变化以及“平价上网”相
关政策压力的影响，组件生产企业面临产品价格持续下降的压力，从而不断压缩上游
供应商利润空间，致使背板行业市场竞争不断加剧。随着背板行业市场竞争日趋激烈
、下游光伏组件价格不断下降等因素的影响，公司产品销售价格存在进一步下降的可
能。若公司未来不能持续加强技术研发和降低生产成本，保持和强化自身竞争优势，
进而使得公司在日趋激烈的市场竞争中处于不利地位。
3、下游行业集中度提高风险
受光伏发电行业提质增效、补贴下降等市场形势变化以及“平价上网”相
关政策压力的影响，行业整体提质增效效果逐步显现，低效产能逐步退出行业，下游
组件行业集中度仍在逐步提升，组件生产企业面临产品价格持续下降的压力，从而不
断压缩上游供应商利润空间，公司产品销售价格存在进一步下降的可能。若公司未来
不能持续加强技术研发和降低生产成本，保持和强化自身竞争优势，下游行业集中度
的提升可能会导致公司选择客户的范围缩小，议价能力下降，将有可能使得公司在日
趋激烈的市场竞争中处于不利地位。亦或公司主要客户的经营或财务状况出现不利变
化，或者公司与主要客户的合作关系发生变动，这将可能对公司的经营业绩产生不利
影响。
4、人员流失风险
随着生产经营规模的扩张及行业竞争的加剧，行业内对相关人才的争夺日
趋激烈，公司对高级管理人员、技术人员和营销人员的需求将持续增长，如果公司未
能及时吸收引进足够的管理、技术和营销人才，将直接影响到公司的长期经营和发展
。如果公司现有激励机制失效，又不能及时完善，将出现人员流失风险。
5、国际贸易保护风险
太阳能光伏发电是目前最具发展潜力的可再生能源之一，世界各国均将其
作为一项战略性新兴产业重点扶持。国际贸易保护政策不利于全球光伏产业的发展，
给我国光伏企业的经营环境及海外市场拓展带来了一定的负面影响。若光伏产品进口
国实施贸易保护政策或已实施贸易保护政策的光伏产品进口国不改善其贸易保护政策
，将降低我国光伏产业链相关企业的竞争优势，对公司光伏产品的销售构成不利影响
。
6、供应商依赖风险
公司T系列背板产品生产所需的PVF氟膜全部由美国杜邦供应。由于国内外
尚无其他供应商生产同类产品，如果公司未来与美国杜邦在商业条款上未能达成一致
，或因为发生自然灾害、国际贸易争端等其他不可抗力因素导致美国杜邦不再能够向
公司提供PVF氟膜产品，将会对公司生产经营产生不利影响。
三、行业风险
太阳能电池背板制造业属于光伏发电行业的子行业，受国内行业政策的影
响较大。2021年3月，国家发改委、国家能源局、财政部、中国人民银行、银保监会
联合下发《关于引导加大金融支持力度促进风电和光伏发电等行业健康有序发展的通
知》；2021年5月，国家能源局发布关于对《关于2021年风电、光伏发电开发建设有
关事项的通知》等政策，推进风电、光伏发电项目建设。上述因素为包括公司在内的
行业先进企业带来新的发展机遇与挑战。如果未来产业政策环境发生重大不利变化，
将为公司业务的拓展带来一定的不利影响。
四、宏观环境风险
公司目前的主要产品主要应用于光伏行业，光伏行业受宏观经济波动的影
响较为明显，与全球及我国的宏观经济政策、发展情况及未来预期具有较强的关联性
。若未来全球或我国的宏观经济发生调整或出现波动，将可能影响光伏行业整体的发
展，进而对公司的经营业绩产生不利影响。
四、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
公司经过多年的研发积累，公司形成了具有自主知识产权的核心技术体系
，其主要包括功能性高分子薄膜研制技术、特种粘合剂开发技术、材料界面处理技术
、材料光学设计技术、精密涂布复合技术和功能性材料分散技术等。在薄膜基材和胶
粘剂制备、材料表面处理以及涂布复合工艺方面形成公司的核心能力，增强了公司的
比较优势和核心竞争力。
2021年上半年，公司（含子公司明冠锂膜）新增1项发明专利及2项实用新
型专利，累计获得专利118项，其中发明专利授权29项，实用新型专利授权76项，外
观设计专利13项。公司作为主要起草单位，参与起草《GB/T31034-2014晶体硅太阳电
池组件用绝缘背板》国家标准；公司作为副组长单位参与中国化学与物理电源行业协
会起草《T/CIAPS0005-2018锂离子电池用铝塑复合膜》团体标准。公司通过多年持续
的研发投入，已掌握太阳能电池背板和锂电池铝塑膜产业化的多项核心技术，构筑了
公司的核心竞争力。
1、核心技术优势
（1）功能性高分子薄膜研制技术
公司通过拥有的太阳能电池背板，利用聚烯烃薄膜基材制备技术，对不同
类型的聚烯烃粒子进行选型、配方优化以及制膜工艺的改进等，成功开发出适用于太
阳能电池背板的聚烯烃类薄膜制备相关技术，并通过持续不断地配方优化、工艺改进
，开发出性能成熟的M膜产品。该产品可替代TPT/KPK结构背板内侧的氟膜，实现了太
阳能电池组件背板产品的降本增效。
通过弹性体塑料配方设计及其热熔胶膜流延挤出加工技术，在选择具有优
异的弹性体原材料粒子及自主开发的偶联剂、交联剂、助交联剂等基础上，成功开发
出了具有高透光、耐紫外、耐高湿特点的光伏组件封装胶膜。
（2）特种粘合剂开发技术
公司通过复合膜材料特种粘合剂研发团队多年的研发，已成功研制出高分
子薄膜粘合剂、金属铝箔与高分子薄膜粘合剂等复合膜材料的特种粘合剂。目前，公
司已完全掌握的特种粘合剂研制技术主要有：抗水解耐候性胶粘剂改性开发技术、耐
电解液高粘结力胶粘剂改性开发技术。公司长期专注于聚氨酯、聚烯烃、丙烯酸等体
系树脂研究，开发出具有优异耐腐蚀性能的胶粘剂。
（3）材料界面处理技术
随着光伏发电行业降本增效趋势不断推进，公司积极推进复合膜材料研发
降本措施。公司通过长期探索，已掌握聚合物薄膜表面改性处理技术，采用对聚酯、
尼龙、氟膜、聚烯烃等基膜表面进行等离子处理增加表面张力，采用物理真空气相沉
积无机陶瓷薄膜改善背板水透性能或者采用特别增加涂布过渡层等方法，有效增强聚
合物薄膜复合可靠性。金属箔表面处理技术，金属箔如铜箔、铝箔等一般在复合前需
要进行清洗、钝化等相关处理，公司采用独有的免清洗钝化工艺，使金属箔表面形成
一层致密的氧化层，后续可直接与其他材料一步涂布复合成铝塑膜。胶膜表面结构设
计技术，公司自主开发多种爆破纹、井字纹、斜条纹等太阳能电池封装胶膜表面形貌
，可快速将层压件太阳能电池封装胶膜上的气体排出，从而实现快速层压的效果。
（4）材料光学设计技术
为更好地提高组件发电转换效率，提升光伏组件对太阳光二次吸收成为公
司组件研发的新方向。公司通过材料研发团队的攻关，通过增强反射型薄膜成型技术
、成功开发出背板反射率可超过90%的高反背板，尤其是黑色高反射背板可显著提升
光伏组件1%左右的转换效率。
（5）精密涂布复合技术
公司针对双面涂布方法易出现的问题，经过长期探索实践，成功开发出可
一次涂布多层及复合的精密涂布复合工艺技术。公司基于在高分子薄膜复合领域多年
的经验累积，掌握了多层薄膜复合工艺的关键技术，保证了在量产太阳能电池背板及
锂离子电池用铝塑膜产品的过程中产品质量可靠性。
公司通过自主研发，设计了干热复合制备工艺，并进行了生产流程优化，
开发出了具有完全自主知识产权的铝塑膜干热法复合制备技术。
（6）功能材料分散技术
公司通过对分散装置提供外界驱动力增加粉末分散性，并通过在装置中增
加温控系统，成功开发出涂料、纳米粉体改性胶粘剂分散技术。公司基于对M膜、太
阳能电池封装胶膜等多种薄膜的自生产要求而开发了相关共混方式，首先通过自动化
定量计量配料，经由涡轮式锥形混料，成功开发薄膜共混粒子分散技术。
2、产品创新优势
公司为满足不同组件客户和锂电池客户对差异化产品的需求，基于多年复
合膜材料精密涂布复合技术，已成功开发出高阻水背板、1500V高电压背板、黑色高
反射率背板、白色胶膜专用背板、叠瓦组件用PN背板等特色背板，成功开发出哑光系
列铝塑膜、黑色铝塑膜等差异化铝塑膜产品，获得了不同客户的一致好评。
3、国际化优势
公司基于自主研制的M膜基础上成功开发的环境友好型BO系列太阳能电池背
板，成功通过了TUV等第三方认证机构苛刻环境可靠性测试，具有极高的性价比和安
全可靠性，该款背板自2019年起已大批量远销新加坡、韩国、印度、越南等国家，海
外客户主要有REC、LG、VinaSolar等国外大型组件企业。同时，公司为满足海外客户
对太阳能电池封装材料的需求，已在越南河内以北的北江省越安县云中工业区设立明
冠越南生产基地，主营业务为太阳能电池背板和太阳能电池封装胶膜的生产销售。公
司海外生产基地的设立，更好的扩大公司太阳能电池背板和封装胶膜产品的海外市场
占比，扩大公司复合膜材料的海外市场优势。
★2020年年度
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、经营情况讨论与分析
2020年初，我国爆发新型冠状病毒肺炎疫情，各地纷纷发布政策延后开工
、暂停聚集性活动。面对疫情，公司在遵守国家相关规定的情况下积极采取应对，制
定相应的经营计划及安全防护措施，并于2020年2月中旬复工。
2020年9月22日，中国政府在第七十五届联合国大会上提出：“中国将提高
国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到
峰值，努力争取2060年前实现碳中和。”其中光伏发电是作为推动非石化能源占比提
升的主要推动方向，同时作为第二大碳排放结构的交通行业，其依靠加速提高电动车
渗透以加快实现碳减排目标。
报告期内，公司围绕董事会制订的发展战略和年度经营计划，有条不紊的
开展各项生产经营工作，较好的完成了董事会制订的年度经营目标。
报告期内，公司完成了以下几项重点工作：
（一）太阳能电池背板
1、销售及市场方面
报告期内，公司面对2020年1季度疫情造成国内下游组件厂和国外组件厂的
开工不足导致的背板需求下降，以及因行业竞争加剧造成价格下降等市场环境因素，
及时积极采取应对措施，调整内外销产品结构，提升盈利能力较强的出口型BO系列背
板的销量，因此，公司一季度在背板销量同比下降30%以上的情况下，因BO型背板出
口销量未出现明显下降，导致上半年背板盈利情况基本稳定。公司太阳能电池背板作
为公司主要的销售收入来源，收入占比达91.97%，背板综合毛利率19.80%。2020年，
背板累计销售出货7064.02万平米，年度太阳能电池背板销量全球市场占有率约为15.
52%。
公司已培育完善客户梯队，成功开发了东方日升、马来西亚韩华、韩国韩
华等客户，基本确立了隆基、晶澳、东方日升、韩华、环晟、中节能、通威、REC、L
G、VINA等“7+3”的战略客户格局。2020年，公司在下游组件厂及终端市场持续发力
，推广差异化背板产品，报告期内BO型背板出货1157万平米。
近两年随着大尺寸组件和双面组件比例的迅速提升，2020年，公司聚焦大
尺寸、异质结、叠瓦组件等新兴组件技术大力发展透明背板产品，公司加大宽幅背板
和透明背板的产销布局，已成功开发出独有的M膜产品，并已成功开发TM、GM、聚酯
基PN、BO型等透明背板，并成功通过了TUV等第三方认证机构苛刻环境可靠性测试，
具有极高的性价比和安全可靠性。报告期内，公司透明背板已实现批量出货。
2、研发创新方面
公司在背板产品创新方面持续加大投入，在现有K系/T系/BO系三大主力产
品结构基础上，公司新开发的绿色环保PN背板采用一次性表面粘接耐候处理技术直接
成型，同时进行在线化学交联固化，取替后续烘箱熟化工艺，直接减少生产工序，在
提高生产效率节约成本的同时实现良率2%左右净提高，后续将成为公司的一个重要结
构太阳能背板。
针对分布式组件的多样化，公司新开拓了高功率黑色背板，直接提升每块
组件功率8W左右，并在国内外一线组件厂完成了前期导入，为2021年背板产品附加值
和市场竞争力提升做好储备。
（二）太阳能电池封装胶膜
1、销售及市场
报告期内，因受到双面组件占比逐年增加的影响，双面组件封装材料的市
场需求增速，将出现双面组件封装用的透明背板或POE胶膜市场快速增长，考虑双面
光伏组件轻量化和玻璃降本需要，透明背板对双面组件中的玻璃替代比例呈现增长趋
势，同时双玻组件市场份额的增长也促进了封装用POE胶膜市场的快速增长。2020年
，公司太阳能电池封装胶膜实现了中节能、环晟、东方日升、REC等客户批量出货。
报告期，实现太阳能电池封装胶膜销售出货133.92万平米，营业收入1347.88万元。
2、生产布局
公司聚焦大尺寸、异质结、叠瓦组件等新兴组件技术，大力发展胶膜及透
明背板产品，并在宜春、苏州、越南等地进行产业化布局。
公司积极敏锐地把握市场需求，2020年对太阳能电池封装胶膜进行了全面
定位和规划，一期规划安装12条太阳能电池封装胶膜生产线，同时优化设备控制系统
，提高POE/EVA胶膜产线设计产能，可满足太阳能电池封装POE胶膜、共挤EPE胶膜、
薄型胶膜、182/210大尺寸组件胶膜等多样化生产需求。
（三）锂电池铝塑膜
1、销售及市场
现阶段日韩铝塑膜生产企业的销量占据了全球的70%左右，其中日本企业仍
处于垄断地位；国产铝塑膜进口替代比例正在不断提升，产能扩增速度也明显加快。
在新能源汽车领域，以LG化学、AESC和SKI等为代表的软包动力电池企业2020年出货
量快速增长，软包电池越来越受国际主流车企的青睐，国内软包动力电池市场必将会
蓬勃发展。
报告期内，公司锂电池铝塑膜产品累计出货259.46万平米，销量同比增长1
34.1%，其中动力/储能类产品销售收入占比62.5%，3C数码类铝塑膜销售收入占比37.
5%；营业收入4555.22万元。2020年，完成了公司铝塑膜产品在国内主要软包动力电
池客户端的产品测试验证工作，并积极推进在国际软包电池客户端的测试验证，为20
21年的市场开拓和销售增长奠定了良好的基础。2020年，公司完成了孚能科技、超威
创元、中兴派能、赣锋电子等下游锂电池厂商的重点开发。
2、研发创新
铝塑膜在锂电封装材料中之所以成为最后被国产化的材料，其制作过程确
实存在诸多瓶颈技术问题，如：耐腐蚀树脂的长效性、原材料的稳定性、制作过程的
可控性、成品的一致性等均是国产化需要解决的问题。公司通过对热法树脂进行改性
，使其能满足干法设备加工的需求。经过多年的探索开发了符合铝塑膜真正应用需要
的可靠性树脂，解决了干法电解液弱、热法冲深浅的短板，将两者的优势巧妙的结合
起来，使产品的综合性能得到了全面提升，截止目前铝塑膜在动力储能领域已有五年
以上零事故的应用数据。
公司基于自主研发的功能性材料分散技术，已成功开发出黑色哑光系列铝
塑膜产品并取得专利，受到市场的好评。为增加铝塑膜产品可印刷性，公司通过等离
子体等表面处理技术，其印刷铝塑膜产品可广泛应用于3C、动力锂离子电池等有印刷
打码需求的应用领域。
公司通过自主研发铝塑膜材料CPP、铝箔与CPP的耐电解液高粘结力胶粘剂
，同时，通过多年积累的材料表面处理工艺技术，解决了国产铝箔在动力/储能电池
铝塑膜生产过程中存在的问题，提高铝塑膜生产原材料的国产化率，实现研发降本的
目标。
公司研发的铝塑膜产品性能指标与日韩同步，大部分指标均高于国内标准
。在关键的冲深性能和耐电解液性能方面，公司的干热复合法铝塑膜产品已完全可以
替代进口产品。产品的一致性、稳定性优于国内同类企业，比肩进口。
3、生产方面
公司对铝塑膜材料的选择和标准严格控制，如：外观、克重、性能、批次
间稳定性等均是材料导入层层把关，抽样检、在线检、成品入库检等均是材料和成品
出厂的体检流程。
在铝塑膜生产过程中，我们关注特性、关注过程、关注可靠一致性，不仅
着力于产品功能性的开发，更关注产品生产过程的控制，简化工艺设计、优化工艺控
制、在线监测、数据采集及处理等，多次涂布单次复合的专利技术、定量涂布技术、
液位控制技术、外观监测、厚度监测、核心数据采集系统等为产品生产的稳定性和一
致性提供了可靠保障。
（四）资产管理
报告期内，公司持续监控产线积压和仓库超库龄的原材料及辅料、产成品
等资产，对于库龄较长的呆滞物料及时清理，加快存货的周转，提升资产利用效率。
同时，及时清理使用寿命到期的低效率生产设备，腾出生产场地用于产能技术改造，
提高资产使用效率。
（五）项目建设
报告期内，公司积极推进募投项目的建设，通过优化现有厂房布局，在完
成募投项目设定产能目标的同时，节省募集资金的使用，提高资金使用效率。通过变
更募资金资金使用方案，将节省的募集资金和部分自筹资金及时投入到年产1.2亿平
米的太阳能电池封装用POE胶膜扩建项目，提升双面组件封装材料的产能，快速抢占
市场份额。
二、风险因素
(一)尚未盈利的风险
(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
(三)核心竞争力风险
1、技术迭代更新风险
太阳能电池背板行业的竞争主要表现为制造成本、产品功能等方面的竞争
，随着技术进步和行业竞争的加剧，组件适用场景越来越多样化，光伏组件对背板性
能的要求也日趋多样。如果未来下游组件厂商继续对背板产品类型提出新的需求，而
公司又未能及时研发出相应产品以满足客户多样化的采购需求，公司将面临技术迭代
风险。
2、产品质量风险
公司下游客户多为行业内大型组件厂商或光伏行业中上下游一体化集团运
营管理的大型企业，且多为境内外上市公司，对原材料产品质量有较高的要求。产品
质量控制涉及较多环节，管理难度大，随着公司生产规模的扩大，如果公司质量控制
体系中个别环节出现效率下降，致使公司产品质量出现瑕疵，将对公司的品牌声誉和
经营业绩造成一定不利影响。
(四)经营风险
1、原材料价格波动风险
公司营业成本中直接材料的占比较大。公司生产所需的主要原材料包括氟
膜、PET基膜、胶粘剂和聚烯烃粒子等，原材料采购价格受市场供需及其初级原料（
如聚酯切片、LLDPE等有公开市场报价的商品）市场价格等因素影响，存在一定波动
性。如果主要原材料采购价格出现大幅波动，将直接导致公司产品成本出现波动，并
进而影响公司的盈利能力。
2、市场竞争加剧导致产品价格持续下降风险
受光伏发电行业提质增效、补贴下降等市场形势变化以及“平价上网”相
关政策压力的影响，组件生产企业面临产品价格持续下降的压力，从而不断压缩上游
供应商利润空间，致使背板行业市场竞争不断加剧。随着背板行业市场竞争日趋激烈
、下游光伏组件价格不断下降等因素的影响，公司产品销售价格存在进一步下降的可
能。若公司未来不能持续加强技术研发和降低生产成本，保持和强化自身竞争优势，
进而使得公司在日趋激烈的市场竞争中处于不利地位。
3、下游行业集中度提高风险
受光伏发电行业提质增效、补贴下降等市场形势变化以及“平价上网”相
关政策压力的影响，行业整体提质增效效果逐步显现，低效产能逐步退出行业，下游
组件行业集中度仍在逐步提升，组件生产企业面临产品价格持续下降的压力，从而不
断压缩上游供应商利润空间，公司产品销售价格存在进一步下降的可能。若公司未来
不能持续加强技术研发和降低生产成本，保持和强化自身竞争优势，下游行业集中度
的提升可能会导致公司选择客户的范围缩小，议价能力下降，将有可能使得公司在日
趋激烈的市场竞争中处于不利地位。亦或公司主要客户的经营或财务状况出现不利变
化，或者公司与主要客户的合作关系发生变动，这将可能对公司的经营业绩产生不利
影响。
4、人员流失风险
随着生产经营规模的扩张及行业竞争的加剧，行业内对相关人才的争夺日
趋激烈，公司对高级管理人员、技术人员和营销人员的需求将持续增长，如果公司未
能及时吸收引进足够的管理、技术和营销人才，将直接影响到公司的长期经营和发展
。如果公司现有激励机制失效，又不能及时完善，将出现人员流失风险。
5、国际贸易保护风险
太阳能光伏发电是目前最具发展潜力的可再生能源之一，世界各国均将其
作为一项战略性新兴产业重点扶持。国际贸易保护政策不利于全球光伏产业的发展，
给我国光伏企业的经营环境及海外市场拓展带来了一定的负面影响。若光伏产品进口
国实施贸易保护政策或已实施贸易保护政策的光伏产品进口国不改善其贸易保护政策
，将降低我国光伏产业链相关企业的竞争优势，对公司光伏产品的销售构成不利影响
。
6、供应商依赖风险
公司T系列背板产品生产所需的PVF氟膜全部由美国杜邦供应。由于国内外
尚无其他供应商生产同类产品，如果公司未来与美国杜邦在商业条款上未能达成一致
，或因为发生自然灾害、国际贸易争端等其他不可抗力因素导致美国杜邦不再能够向
公司提供PVF氟膜产品，将会对公司生产经营产生不利影响。
(五)行业风险
太阳能电池背板制造业属于光伏发电行业的子行业，受国内行业政策的影
响较大。自2019年1月以来，国家能源局发布《关于积极推进风电、光伏发电无补贴
平价上网有关工作的通知》等政策，推进风电、光伏发电平价上网项目和低价上网试
点项目建设。上述因素为包括公司在内的行业先进企业带来新的发展机遇与挑战。如
果未来产业政策环境发生重大不利变化，将为公司业务的拓展带来一定的不利影响。
(六)宏观环境风险
公司目前的产品主要应用于光伏行业，光伏行业受宏观经济波动的影响较
为明显，与全球及我国的宏观经济政策、发展情况及未来预期具有较强的关联性。若
未来全球或我国的宏观经济发生调整或出现波动，将可能影响光伏行业整体的发展，
进而对公司的经营业绩产生不利影响。
(七)存托凭证相关风险
(八)其他重大风险
二、报告期内主要经营情况
报告期内，公司实现营业收入91,863.00万元，同比下降2.87%，其中主营
业务收入91,204.93万元，同比下降2.86%,归属于上市公司股东的净利润10,548.92万
元，同比增长0.56%、归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润7,133.07万
元，同比下降12.04%。
三、公司未来发展的讨论与分析
(一)行业格局和趋势
1、太阳能电池背板
全球太阳能电池背板市场将面临因双玻/双面组件占比的不断提升导致透明
背板和封装胶膜市场的快速增长，单面组件封装用的传统背板占比则有进一步下降的
趋势。目前，原奥地利、韩国和日本等背板企业已经基本退出光伏组件封装材料市场
，全球背板市场呈现为国内几家行业头部企业之间的竞争，且下游客户的背板需求集
中度会进一步提升。国内光伏组件主要生产厂家应对海外市场和贸易壁垒等因素，已
纷纷在国外建设组件生产基地，导致背板的国外市场需求旺盛。当前，国内背板市场
差异化需求出现增量的情形，将会带动绿色环保型背板、高电压背板、透明背板、柔
性背板等差异化背板需求的增长。
2、太阳能电池封装胶膜
2021年初，国内双玻组件需要的玻璃产能尚未完全释放，光伏玻璃价格和
电池片价格仍维持高位，导致下游组件厂家双玻组件利润下降，抑制了双玻组件产量
的增长。但是从2021年光伏发电装机增长情况看，随着光伏玻璃产能的释放，玻璃价
格的回落，持续高速成长的趋势不会发生变化，从而带来太阳能电池封装胶膜的市场
需求快速增长。
3、锂电池铝塑膜
现阶段日韩铝塑膜生产企业的销量占据了全球的70%左右，其中日本企业仍
处于垄断地位；国产铝塑膜进口替代比例正在不断提升，产能扩增速度也明显加快。
在新能源汽车领域，以LG化学、AESC和SKI等为代表的软包动力电池企业2020年出货
量快速增长，软包电池越来越受国际主流车企的青睐，国内软包动力电池市场必将会
蓬勃发展。现阶段日韩铝塑膜生产企业的销量占据了全球的70%左右，其中日本企业
仍处于垄断地位；国产铝塑膜进口替代比例正在不断提升，产能扩增速度也明显加快
。在新能源汽车领域，以LG化学、AESC和SKI等为代表的软包动力电池企业2020年出
货量快速增长，软包电池越来越受国际主流车企的青睐。
据新能源汽车统计，2020年欧洲最畅销的20款新能源乘用车中，有15款搭
载软包动力电池，市场占比高达75%，大众、奥迪、奔驰、雷诺、日产、通用、福特
等许多畅销车型均采用软包电池；在小型电池领域，尤其是3C数码，软包电池的渗透
率快速提升，电动工具领域也逐步展开应用；在储能、两轮电动车领域，软包电池的
综合性价比优势，使得在该领域的需求量大增。2021年，公司推进自主研发的铝塑膜
材料CPP、MPP胶粘剂的产业化，提高铝塑膜生产原材料的国产化率，实现研发降本的
目标。
(二)公司发展战略
1、2021年，公司经营方针是保持太阳能电池背板市场份额持续增长优势，
同时增加太阳能电池封装胶膜和锂电池铝塑膜对公司的收益贡献，具体为：
（1）光伏组件封装材料方面，保持传统背板的市场占有率，提升差异化背
板的产能和销售力度，特别是提升公司具有竞争优势的环境友好型BO背板的销售占比
，保持公司背板产品的盈利能力；扩大太阳能电池封装胶膜的生产和销售，抓住双玻
组件快速增长的有利时机，迅速抢占双玻组件封装材料的市场份额，保持公司在太阳
能组件封装材料行业竞争地位处于第一梯队的格局不变，以竞争对手为目标，尽快实
现赶超。
（2）锂电池铝塑膜方面，公司生产的动力/储能锂电池铝塑膜已多年运用
于东风等新能源汽车动力电池，历经5年的商业运用未出现安全事故，公司铝塑膜产
品质量经受住了苛刻安全指标的考验。2021年尽快实现对全球三元软包锂电池重点企
业韩国LG、孚能科技、捷威动力、荣盛盟固利、国轩高科、天津力神、远景能源、双
登、比亚迪等客户的批量出货，同时扩大现有主要客户河南锂动、南都电源、中兴派
能、深圳鹏辉、赣锋电子、超威创元等锂电池企业的出货量。
2、加快募投项目的建设，尽早释放项目设计产能，扩大光伏组件封装材料
和锂电池铝塑膜的产品销售规模，加强企业生产经营的精细化管理，以保质量促降本
为经营思路，提升公司主要产品的盈利能力，以更好的经营业绩回报广大股东的信任
。
3、做好公司未来发展规划，保持企业持续增长动力。以战略管理为宗旨，
以企业文化为激励，完善组织结构，增强员工荣誉感和归属感，提高员工个人对公司
战略和经营政策的执行能力和积极性，做好员工激励计划。
4、倡导全体中高层管理人员学习和掌握上市公司经营管理有关的法律法规
，规范企业信息披露，加强企业风险内控管理，提升关键管理人员的企业经营安全和
风险意识，保障企业健康发展，落实上市公司的社会责任。
(三)经营计划
按照募投项目的建设计划，加快推进建设“年产3,000万平方米太阳能电池
背板扩建项目”、“年产1,000万平方米锂电池铝塑膜扩建项目”和“年产1.2亿平米
太阳能电池封装用POE胶膜扩建项目”，尽快形成产能和扩大企业经营规模。
1、光伏组件封装材料
（1）太阳能电池背板
公司现有太阳能电池背板及特种防护膜的产能为8400万平米/年，随着公司
募投项目年产3000万平米背板扩建项目的近期投产，2021年公司将形成年产1.14亿平
米的太阳能电池背板及防护膜产能。
通过对现有背板产线进行新一轮的技术改造，将公司已开发的TM、GM、聚
酯基PN系列、BO型等系列透明背板尽快扩大生产规模，满足下游组件客户双面组件封
装需求，扩大透明背板在晶澳、环晟、东方日升、中节能等客户的出货量；扩建1条
宽幅达1.7米的精密涂布复合生产线，提升宽幅背板的产能，满足下游客户“182”和
“210”等大尺寸组件的封装材料需求。
2021年将把优化产品结构放在重中之重，重点推广BO背板，在终端，组件
厂端、市场端同时发力，根据国内下游客户的需求，将公司原定出口型BO背板推向国
内市场销售，同时加强1500V背板、高阻水背板、高反背板等特色背板的销售力度同
时提升黑色背板、防护膜等特色产品的出货量；布局透明背板，在主要组件厂做好导
入测试工作。在夯实和提升7+3战略客户份额的基础上，重新开发阿特斯、正泰、天
合、东磁等客户。
（2）太阳能电池封装胶膜
目前，双面组件比例的迅速提升，对封装胶膜的需求快速增长，公司已在
越南、宜春、苏州等地进行产能布局。2021年，规划建设年产1.2亿平米太阳能电池
封装用胶膜产能，满足下游双玻组件对封装胶膜的需求，在隆基、晶澳、东方日升、
中节能、REC等组件厂大力推广胶膜，提升胶膜市场占有率。
2、锂电池铝塑膜
2021年，公司确立了以动力、储能用铝塑膜为牵引，高端数码用铝塑膜为
助力的客户开发路线。在不断优化动力、储能客户结构的基础上，积极拓展ATL、冠
宇、锂威、比亚迪、亿纬锂能等高端数码客户。公司生产的88um银膜、88um黑膜和11
3um黑膜，完全可以满足高端数码市场需求。而113um高冲深银膜，适用于电子烟、TW
S耳机等对铝塑膜冲深要求较高的电子产品。
3、加强新产品研发队伍的建设，拟投资3000万元扩建江西省光电复合材料
研究中心，扩编研发与技术人员编制到70人以上，并将新增研发与实验设备1000万元
以上，提升胶膜、透明背板、铝塑膜等新产品研发能力。
4、加强生产制造中心的现场精细化管理，加快生产现场半成品和仓库物资
的周转，提升资产使用效率，降低生产运营成本，注重消防安全、生产安全和环保安
全，落实公众公司的社会责任。
四、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
公司经过多年的研发积累，公司形成了具有自主知识产权的核心技术体系
，其主要包括功能性高分子薄膜研制技术、特种粘合剂开发技术、材料界面处理技术
、材料光学设计技术、精密涂布复合技术和功能性材料分散技术等。在薄膜基材和胶
粘剂制备、材料表面处理以及涂布复合工艺方面形成公司的核心能力，增强了公司的
比较优势和核心竞争力。
2020年，公司（含子公司明冠锂膜）当年新增3项发明专利及3项实用新型
专利申请，累计获得专利115项，其中发明专利授权28项，实用新型专利授权74项，
外观设计专利13项。公司作为主要起草单位，参与起草《GB/T31034-2014晶体硅太阳
电池组件用绝缘背板》国家标准；公司作为副组长单位参与中国化学与物理电源行业
协会起草《T/CIAPS0005-2018锂离子电池用铝塑复合膜》团体标准。公司通过多年持
续的研发投入，已掌握太阳能电池背板和锂电池铝塑膜产业化的多项核心技术，构筑
了公司的核心竞争力。
1、核心技术优势
（1）功能性高分子薄膜研制技术
公司通过拥有的太阳能电池背板用聚烯烃薄膜基材制备技术，对不同类型
的聚烯烃粒子进行选型、配方优化以及制膜工艺的改进等方式，成功开发出适用于太
阳能电池背板的聚烯烃类薄膜制备相关技术，并通过持续不断的配方优化、工艺改进
，开发出性能成熟的M膜产品。该产品可替代TPT/KPK结构背板内侧的氟膜，实现了太
阳能电池组件背板产品的降本增效。
通过弹性体塑料配方设计及其热熔胶膜流延挤出加工技术，在选择具有优
异的弹性体原材料粒子及自主开发的偶联剂、交联剂、助交联剂等基础上，成功开发
出了具有高透光、耐紫外、耐高湿特点的光伏组件封装胶膜。
（2）特种粘合剂开发技术
公司通过复合膜材料特种粘合剂研发团队多年的研发，已成功研制出高分
子薄膜粘合剂、金属铝箔与高分子薄膜粘合剂等复合膜材料的特种粘合剂。目前，公
司已完全掌握的特种粘合剂研制技术主要有：抗水解耐候性胶粘剂改性开发技术。耐
电解液高粘结力胶粘剂改性开发技术，公司通过聚氨酯、聚烯烃、丙烯酸等体系树脂
利用交联复配工艺，开发出具有优异耐腐蚀性能的胶粘剂。
（3）材料界面处理技术
随着光伏发电行业降本增效趋势不断推进，公司积极推进复合膜材料研发
降本措施。公司通过长期探索，已掌握聚合物薄膜表面改性处理技术，采用对聚酯、
尼龙、氟膜、聚烯烃等基膜表面进行等离子处理增加表面张力，采用物理真空气相沉
积无机陶瓷薄膜改善背板水透性能或者采用特别增加涂布过渡层等方法，有效增强聚
合物薄膜复合可靠性。金属箔表面处理技术，金属箔如铜箔、铝箔等一般在复合前需
要进行清洗、钝化等相关处理，公司采用独有的免清洗钝化工艺，使金属箔表面形成
一层致密的氧化层，后续可直接与其他材料一步涂布复合成铝塑膜。胶膜表面结构设
计技术，公司自主开发多种爆破纹、井字纹、斜条纹等太阳能电池封装胶膜表面形貌
，可快速将层压件太阳能电池封装胶膜上的气体排出，从而实现快速层压的效果。
（4）材料光学设计技术
为更好的提高组件发电转换效率，提升光伏组件对太阳光二次吸收成为组
件研发的新方向。公司通过材料研发团队的攻关，通过增强反射型薄膜成型技术、成
功开发出背板反射率可超过90%的高反背板，尤其是黑色高反射背板可显著提升光伏
组件1%左右的转换效率。
（5）精密涂布复合技术
公司针对双面涂布方法易出现的问题，经过长期探索实践，成功开发出可
一次涂布多层及复合的精密涂布复合工艺技术。公司基于在高分子薄膜复合领域多年
的经验累积，掌握了多层薄膜复合工艺的关键技术，保证了在量产太阳能电池背板及
锂离子电池用铝塑膜产品的过程中产品质量可靠性。
通过自主研发，设计了干热复合制备工艺，并进行了生产流程优化，开发
出了具有完全自主知识产权的铝塑膜干热法复合制备技术。
（6）功能材料分散技术
公司通过对分散装置提供外界驱动力增加粉末分散性，并通过在装置中增
加温控系统，成功开发出涂料、纳米粉体改性胶粘剂分散技术。公司基于对M膜、太
阳能电池封装胶膜等多种薄膜的自生产要求而开发了相关共混方式，首先通过自动化
定量计量配料，经由涡轮式锥形混料，成功开发薄膜共混粒子分散技术。
2、产品创新优势
公司为满足不同组件客户和锂电池客户对差异化产品的需求，基于多年复
合膜材料精密涂布复合技术，已成功开发出高阻水背板、1500V高电压背板、黑色高
反射率背板、白色胶膜专用背板、叠瓦组件用PN背板等特色背板，成功开发出哑光系
列铝塑膜、黑色铝塑膜等差异化铝塑膜产品，获得了不同客户的一致好评。
3、国际化优势
2020年，公司基于自主研制的M膜基础上成功开发的环境友好型BO系列太阳
能电池背板，成功通过了TUV等第三方认证机构苛刻环境可靠性测试，具有极高的性
价比和安全可靠性，该款背板自2019年起已大批量远销新加坡、韩国、印度、越南等
国家，海外客户主要有REC、LG、VinaSolar等国外大型组件企业。本报告期内，BO背
板已实现销售收入达1.1亿元，主营收入占比达13%。同时，公司为满足海外客户的需
求，已在越南河内以北的北江省越安县云中工业区设立明冠越南生产基地，主营业务
为太阳能电池背板和锂电池铝塑膜的生产销售。公司海外生产基地的设立，更好的扩
大公司背板和铝塑膜产品的海外市场占比，扩大公司复合膜材料的海外市场优势。
(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析
及应对措施。
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