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★2021年中期
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
1、公司所处行业情况、基本特点、主要技术门槛
（1）行业的发展阶段
公司的主营业务为高端装备特钢材料和新能源风电零部件的研发、生产及
销售，主要为新能源风电、轨道交通、机械装备、军工装备、航空航天、能源电力装
备、海洋石化等下游领域提供基础材料及部件产品配套，属于《上市公司行业分类指
引》的“金属制品业”（分类代码C33）。上述行业作为国民经济的基础产业，市场
需求受到国内外宏观经济形势的系统性影响，对公司主要产品下游行业分析如下：
①新能源风电行业
随着我国工业化、城镇化的高速发展，化石能源短缺，环境污染加剧以及
温室气体减排压力，对国民经济持续健康发展的限制作用逐渐显现，大力发展以风电
为代表的清洁能源已经成为国家战略选择。根据国家能源局统计数据，2021年6月，
全国风电累积装机容量29,192万千
瓦，同比增长34.7%，2021年1月到6月全国风电新并网增装机容量1,084万
千瓦，较上年同期增加71.52%。
2021年5月，国家能源总局出台了关于2021年风电、光伏发电开发建设有关
事项的通知，文件中指出：深入学习贯彻习近平生态文明思想和习近平总书记关于能
源安全新战略的重要论述，落实碳达峰、碳中和目标，以及2030年非化石能源占一次
能源消费比重达到25%左右、风电太阳能发电总装机容量达到12亿千瓦以上等任务，
坚持目标导向，完善发展机制，释放消纳空间，优化发展环境，发挥地方主导作用，
调动投资主体积极性，推动风电、光伏发电高质量跃升发展。2021年，全国风电、光
伏发电发电量占全社会用电量的比重达到11%左右，后续逐年提高，确保2025年非化
石能源消费占一次能源消费的比重达到20%左右。
2021年6月，广东省人民政府办公厅印发了《促进海上风电有序开发和相关
产业可持续发展的实施方案》，方案中指出加快推进在建项目建设，争取更多项目在
2021年底前全容量并网；对无法享受国家补贴的省管海域项目予以适当财政补贴，并
积极推进平价开发；进一步强化省级统筹，促进海上风电持续高效安全开发利用。
随着国家及地方政府相继出台的关于风电行业的相关政策，我国风电在过
去快速发展的基础上，未来十年仍要实现持续的高速发展。
②轨道交通行业
我国轨道交通行业发展处于重要战略机遇期，国内轨道交通行业投资强度
和规模保持平稳。2021年2月，中共中央、国务院印发了《国家综合立体交通网规划
纲要》，纲要中指出：到2035年，基本建成便捷顺畅、经济高效、绿色集约、智能先
进、安全可靠的现代化高质量国家综合立体交通网，实现国际国内互联互通、全国主
要城市立体畅达、县级节点有效覆盖，有力支撑“全国123出行交通圈”（都市区1小
时通勤、城市群2小时通达、全国主要城市3小时覆盖）和“全球123快货物流圈”（
国内1天送达、周边国家2天送达、全球主要城市3天送达）。交通基础设施质量、智
能化与绿色化水平居世界前列。交通运输全面适应人民日益增长的美好生活需要，有
力保障国家安全，支撑我国基本实现社会主义现代化。
③机械装备行业
随着美日欧等国“再工业化”的深入实施，信息装备技术、工业自动化技
术、数控加工技术、机器人技术、新材料等当代高新技术的不断发展及在机械装备中
的深入应用，全球机械装备行业将进入全新发展阶段，预计到2022年全球机械装备市
场规模将增长到3,000亿美元，增长空间较大，对材料的市场需求也将持续释放。
④军工装备行业
军工产业事关国家安全，同时是国民经济的重要组成部分。特别是在现代
经济体系中，军工产业对于信息技术、新型材料、高端先进制造等行业具有巨大的引
领和推动作用。近年来，军事形势日益复杂和严峻，中国周边局势促使中国加强军事
建设。
⑤能源电力装备行业
核电是我国能源供应体系的重要分支，也是新能源的重要组成部分。随着
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》发
布，国家对核电行业的支持政策经历了从“适当发展”到“积极推进发展”再到“安
全稳妥发展”的变化，“十四五发展规划”中指出安全稳妥推动沿海核电建设成为“
十四五”时期的重要任务。同时，2021年3月，国家能源印发了《清洁能源消纳情况
综合监管工作方案》的通知，通知中指出对核电实行保障性消纳政策。
燃气轮机作为高端装备广泛应用于发电、船舰和机车动力、管道增压等能
源、国防、交通领域，是关系国家安全和国民经济发展的高技术核心装备。从国家“
十四五”规划来看，国家进一步明确了对航空发动机及燃气轮机行业的规划，将打好
燃气轮机行业的技术基础，进一步推进技术向高端化、专业化发展，推进燃气轮机行
业国产化进程。
（2）行业的主要技术门槛
①按照客户要求进行产品定制化的能力：公司产品具有多品种、多批次、
小批量的特点，运用在不同的场景对探伤、纯净度等核心技术指标的要求也会有所不
同，公司经过多年积累，在核心产品齿轮钢、模具钢领域掌握了大量的试验数据，具
备根据客户要求快速定制产品配方，并设计与之匹配的生产工艺的能力。
②产品质量及稳定性控制：公司产品需要在极端环境中保持良好的物理化
学性能，否则对于终端整机的损失极大，因此对产品质量和各批产品的一致性有着极
为严苛的要求，而这些表现主要是通过生产过程的工艺控制得以实现，公司掌握多年
的生产经验，在产品熔炼、成型、精加工等工艺环节掌握了较多的工艺诀窍，可以保
证产品的质量稳定、一致性良好，满足客户的需求。与传统钢铁行业不同。
③技术体系认证、客户技术认证要求：公司依托良好的产品质量以及多年
的经营，公司已通过质量管理、职业健康安全管理、环境管理、能源管理等体系认证
，确保公司在质量、安全生产等方面符合国家及行业规定。其次，针对特定行业或领
域，在军工装备方面，公司已取得相关资格认证；在航空航天方面，公司通过了国际
航空航天质量管理体系认证（AS9100D）。再次，通过对实验检测能力的持续提升，
公司已通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认定。最后，针对出口业务
，公司已通过美国船级社（ABS）、法国船级社（BV）、劳埃德船级社（LR）、意大
利船级社（RINA）、挪威船级社（DNV.GL）等认证，产品质量获得国际认可，形成了
较强的门槛优势。
2、公司所处的行业地位分析及变化情况
特钢材料方面，目前市场已经形成了以三大特钢集团为主、其他专业化特
钢企业及中小民营特钢企业充分参与的竞争格局。三大特钢集团为中信特钢、东北特
钢、宝钢特钢，专业化特钢企业包括太钢不锈、舞阳钢铁、天津无缝等，民营上市特
钢企业有沙钢股份、永兴材料等。与大型特钢集团相比，公司发展历史较短、生产规
模较小，产能在50万吨以下，综合实力与大型特钢集团相比存在差距，但公司聚焦技
术要求高、生产难度大、市场容量小的风电材料产品，采用模铸锻造工艺，在细分领
域形成了自身竞争优势。公司将凭借在细分产品领域的专注钻研与灵活管理不断巩固
市场份额。
新能源风电零部件方面，尤其在风电铸件领域，全球风电铸件目前80%以上
产能集中在我国，其余20%产能主要位于欧洲和印度等。目前中国风电铸件行业竞争
格局主要体现为：以一重、二重为代表国有控股的大型综合性重工装备铸件制造企业
，风电铸件仅为其业务领域中的某一细分板块；以日月股份、吉鑫科技为代表的民营
企业在风电铸件领域占据优势并不断发展壮大。国内年产能超过15万吨铸件的公司包
括日月股份、永冠集团、吉鑫科技等，公司在5.5MW以上大型海上风电铸件市场（可
同时向下兼容小尺寸铸件），在厂房设计建造、规模化生产线、先进机加工设备、江
海水路运输等方面具有后发优势，符合当前风机大型化的市场发展方向，且公司在铸
造熔炼环节技术优势明显，在技术储备及生产规模上属于国内大型铸件的第一梯队。
3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
报告期内，公司在新能源风电零部件产品的研发和量产上取得重大突破，
主要体现在风电铸件方面。大型风电铸件是集配料、熔炼、铸造、精加工和检测等工
序于一体的高技术附加值产品。借助于风机大型化的趋势，核心零部件大型化趋势日
益凸显，公司超大型铸锻件技改项目一期（一期年产能10万吨）已全部投产，技改项
目二期及配套的15万吨海上风电精加工项目已于2021年一季度起分批次试生产，大型
海上风电零部件产品产能大幅提高，保障了公司订单生产需求，产业布局和建设契合
国家关于风电行业的长期发展规划。截至本报告公告之日，公司已与明阳智能、中国
东方电气集团所属单位、远景科技、运达风电等国内大型主机厂商形成稳定的业务合
作关系，先后成为其风电机组大型铸件供应商。风电大型铸件各项技术指标难度较高
，目前仅有日月股份等少数企业具有相应的能力，公司在技术储备及生产规模方面处
于行业内第一梯队。
报告期内，公司布局能源装备高端铸钢件产业，控股子公司德阳广大东汽
新材料有限公司已于2021年1月22日在四川省德阳市注册成立，顺利承继其前身东方
电气集团东方汽轮机公司铸锻事业部在高端铸钢产业方面积累的大量生产各类核汽轮
机、燃汽轮机汽缸、阀门等高端铸钢件的铸造技术和以CB2、9CrMo、Ce12、Co3W2为
代表的高参数机组的汽缸、阀门及汽轮机叶片等产品可实现批量化生产能力。2021年
二季度起，上市公司及时对其启动技术改造、产能提升及降本增效工作，其中核心的
铸钢件年产能从原先的10,000吨提升至30,000吨的技改已初步完成，预计于2021年三
季度末实现全线投产。同时，通过改进砂线能力、降低单位人工成本及提高生产效率
等方式大幅度提高广大东汽盈利能力。
（二）公司主营业务情况
1、公司主要业务
公司主要从事高端装备特钢材料和新能源风电零部件的研发、生产、销售
，核心产品包括齿轮钢、模具钢、高温合金、特种不锈钢、风电铸件、风电主轴、风
电精密机械部件、铸钢产品、汽轮机叶片及其他类零部件等。公司产品主要应用于新
能源风电、轨道交通、机械装备、军工装备、航空航天、能源电力装备、海洋石化等
高端装备制造业，其中新能源风电领域收入占比超过60%。
报告期内，公司通过主营业务产业链向下游延伸的方式，进一步优化公司
产品结构，提高产品的经济附加值和深加工层次，进而提升公司盈利能力。
2、公司主要产品
3、主要经营模式
公司采取“以销定产”的订单式生产方式，形成了以股份公司所在的苏州
市张家港市、宏茂铸钢与宏茂重锻所在的南通市如皋市和四川省德阳市三大生产基地
。其中，张家港基地侧重于材料研发、冶炼并实施“小批量、多品种，定制化”产品
类生产，如皋生产基地侧重于风电铸件产品的专业化生产，德阳生产基地侧重于能源
电力装备铸钢产品及汽轮机叶片的研发和专业化生产。
（1）采购模式
公司产品的主要原材料为废钢、生铁、合金，辅助材料为树脂、球化剂、
孕育剂和固化剂等。公司设有采购部负责原材料等的采购工作，根据生产部门和计调
中心制订的生产计划与采购计划进行采购，公司已建立供应商考核体系，主要对供应
商的供货质量、供货价格、交货时间等进行评估，并根据评估情况不断优化供应商结
构。
（2）生产模式
公司采用“以销定产”的生产模式，按照客户订单组织生产，并据此确定
原材料采购计划和生产作业计划。计调中心依据销售部门提供的订单制定生产计划，
计划下达后由生产部制定生产作业计划并及时组织生产。
为更高效地利用生产资源，公司在熔炼等核心工艺环节全部进行自主生产
，在部分非核心工艺环节则根据自身产能及排产情况，采取外协方式组织生产，以提
高公司整体产品的生产效率。
（3）销售模式
（1）国内营销模式
目前，公司新客户的获取主要有以下三种方式：
①目标龙头客户开发
公司通过专业市场调研确定客户群体，组织销售和技术人员剖析客户需求
，形成针对性的项目预案，与客户进行深入的技术交流，并完成产品试制及性能检测
，最终交付工厂认证，进入其合格供应商体系。
②品牌效应带动
公司在行业内已形成一定品牌效应，部分客户会主动与公司进行接洽、交
流，综合验证公司在技术水平、产品应用经验、售后服务方面的能力，最终将公司作
为其合格供应商。
③高端装备带动
部分潜在客户在计划购置高端材料而国内没有配型产品时，其会通过材料
制造装备市场进行信息搜集，间接查找具备制造该类材料能力的企业，并主动接洽、
交流。公司引进诸如真空熔炼等行业内高端装备，因此吸引了一批具有全新技术要求
的客户，并最终促成公司成为其合格供应商，为其提供新材料的开发。
（2）海外营销模式
公司主动与德国等国家的下游企业进行技术交流，成为其合格供应商。随
着终端客户对公司产品的认可，公司直接与终端客户进行技术交流，通过技术创新及
工艺方案能力获得终端客户认可，公司在欧洲注册了商标，提升品牌影响力。
（3）公司的销售均为直销、不存在经销的情形
公司的销售模式均为直销，不存在经销的情形。对于国内客户，公司一般
直接销售给终端装备制造商，或其指定的后道加工企业。对于国外客户，公司通过直
接向装备制造商进行销售，以及向大型钢材库存商销售两种方式开展。大型钢材库存
商具备对产品进行分拣、初加工等加工能力，商业模式不是单纯的贸易，不存在经销
的情形。
（4）研发模式
研发中心为公司专设的技术研发机构，按照公司的发展战略负责新项目开
发、新产品研发，并对产品研发流程、研发成果进行严格的审核及质量把控。研发中
心下设齿轮钢项目部、模具钢项目部、特殊合金项目部、特种不锈钢项目部、铸造项
目部及实验检测中心。公司各部门从市场需求和技术发展角度均可提出项目研发需求
，每项新产品、新技术的研发需求需经过严格的调研、分析、评估审核后立项，立项
后进入计划和规范、研发、测试和评估、产业化阶段
二、核心技术与研发进展
1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司主要产品包括齿轮钢、模具钢、特殊合金、特种不锈钢、铸钢件、风
电铸件、风电主轴、风电精密机械部件、其他类零部件等。根据国家发改委发布的《
战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》，高品质特种钢铁材料（高速
铁路用等特殊钢型材及其锻件，高品质不锈钢，高性能工模具用钢，耐腐蚀及耐高温
，高压高强钢、铁基高温合金铸件，特殊钢铸件，高速钢，模具钢等），风力发电机
组零部件（3兆瓦及以上海上发电机组配套的各类轴承、齿轮箱、密封件等）被列为
战略性新兴产业重点产品目录。
公司自成立以来起，一直致力于成为行业领先的高端装备先进基础材料制
造商和新能源风电零部件制造商，通过技术体系的建设，研发资源的整合，工艺装备
的引进，技术人才的吸引，技术工艺的创新，技术经验的沉淀，在生产制造工艺方面
形成丰富的经验积累，并不断在既有技术基础上研究改进，持续合理延伸产业链，丰
富各业务环节的产品类别，将公司产品及技术推向更加高端的应用领域。目前，公司
产品主要应用于新能源风电、机械装备、轨道交通、海洋石化、汽车工业、航空航天
、能源电力装备等高端装备制造业。
公司不断强化自主创新能力，注重自主知识产权保护，截至报告期末，公
司已累计获得专利77项，其中发明专利25项。面向国家高端装备领域的重大材料需求
，公司积极坚持技术自主创新，在轨道交通齿轮钢、风电齿轮钢、风电主轴、高品质
模具钢、能源电力装备铸钢件等现有核心产品方面形成一系列技术成果，并在轨道交
通、新能源风电、模具制造、能源电力装备等领域广泛应用融合，积极推动关键领域
的技术突破及行业重点产品实现进口替代。公司核心技术及技术水平、应用情况具体
如下：
通过上述核心技术成果的转化及产业融合，公司电渣液态浇铸大型合金铸
锻件技术及产业化项目获评国家火炬计划产业化示范项目，锻钢制动盘产品荣获国家
重点新产品，铁路机车用齿轮齿圈获批江苏省高新技术标准化试点项目，电力机车从
动齿轮齿芯、高性能风力发电机主轴、超大截面贝氏体预硬化塑胶模具钢、船舶用高
耐蚀高温合金锻件、航空航天发动机用高温合金等产品获得高新技术产品认定。
报告期内，公司新增12项核心技术，均为能源电力装备领域核心技术。
2.报告期内获得的研发成果
（1）报告期内已授权的专利及已申请的专利情况
①报告期内，公司获得新授权的发明专利2项，实用新性专利21项。截至报
告期末，公司共拥有授权专利77项，其中发明专利25项，实用新型专利52项。
②报告期内，公司注重可研成果的法律保护，已向国家知识产权局提出20
项专利申请，其中4项发明专利，16项实用新型专利。
（2）报告期内技术开发成果
1、储能行业
①公司研发的第四代储能转子金属材料，目前已形成低合金高强度钢、中
高强度钢、超高强度钢的金属转子材料谱系。产品广泛应用于能量性以及功率型储能
系统。其中能量型系统单体储能最大达到50KW-h，功率型系统单体储功最大达到500K
W。后续产品有望突破单体储能100KW-h以上，单体功率达到MW级。
2、新能源风电行业
①11MW行星架、输入法兰等大型风电锻件开发成功并生产。
②海上风电11MW轮毂、弯头、偏航铸件（浇重最大到90吨）的试验及批量
化生产。
3、能源电力装备行业
①百万核电核心部件阀门、隔板外环开发成果并批量生产。
②鼓风机奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢机壳实现批量生产。
③F4+燃机透平缸、燃烧室、压气机缸、进气缸等实现大批量生产。
4、军工核电行业
①特种不锈钢15-5PH棒材，已经通过军工认证，小批量使用在某军工型号
产品上，后续可以稳定供货。
②高温合金GH3230，供应某军工企业小批量试制，研发成功，顺利交货，
后续批量稳定供货。
③高强钢D406A，研发军工新型号，性能达标，已经试用中，后续可以批量
供应。
④高温合金GH4169大规格棒材，已经批量供应某航空企业。
⑤高强钢18Ni250，研发成功，经过某军工企业性能认证，目前已小批量试
产。
⑥高温合金GH4169小规格棒材，通过某航空企业认证，小批量供应，替代
国外进口。
⑦特种不锈钢15-5PH石油压力泵用材料，通过EAF+VOD+ESR工艺研发成功，
目前已批量供货。
（3）报告期内获得的荣誉奖项
公司于2021年1月获得由江苏省工业和信息化厅认定的“2020年度江苏省小
巨人企业（制造类）”荣誉证书
报告期内获得的知识产权列表
3.研发投入情况表
研发投入总额较上年发生重大变化的原因
研发总额较上年同期变动较大，主要系报告期内公司调整产品结构，加大
新产品的研发力度，研发人员较上年同期增长103.39%。公司报告期内子公司广大东
汽新增11项在研项目。
研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
4.在研项目情况
5.研发人员情况
6.其他说明
二、经营情况的讨论与分析
报告期内，公司紧紧围绕既定战略目标，稳步推进公司“十四五”战略规
划，重点布局风电大型铸件、能源电力装备高端铸钢件及军工用高温合金、高强钢等
产品，各板块均衡全面发展。2021年半年度，受益于海上风电“抢装潮”及国家相关
行业政策，公司新能源风电及军工装备领域订单饱满。
1、以高端装备特钢材料为基石进行产业链纵横双向延伸，助力高端装备制
造业蓬勃发展报告期内，公司稳步推进“十四五”战略规划，以现有业务板块特钢材
料作为经营“基石”，继续深耕新材料和零部件类产品开发，全面推动新能源风电、
铸钢件及军工三大板块重点发展。首先，积极响应国家大力发展以风电为代表的清洁
能源，持续加码海上风电高端装备研发制造。其次，高效推进混改铸钢板块技改项目
，持续优化成本结构，提高广大东汽公司盈利能力。最后，稳步推进军工板块市场开
拓，加快进口材料国产替代步伐。
2、公司盈利能力持续增加，业务和产品结构进一步完善
报告期内，公司实现营业收入150,619.87万元，较上年同期增长86.81%，
主要受益于公司新能源风电板块的风电铸件产品逐步放量、广大东汽公司贡献增量收
入以及核电用特种不锈钢产品销量提升。报告期内公司产品毛利率21.47%，较上年同
期减少3.31个百分点，主要系报告期内公司生产所需原材料废钢、生铁及合金价格大
幅度上涨所致。报告期内，公司继续优化产品销售结构，加大产品往下游产业链延伸
力度，其中风电大型铸件较去年同期大幅度增长。报告期内，零部件类合计实现销售
收入93,595.62万元，主营业务收入占比较上年同期的25.45%上升到62.67%；基础材
料类实现销售收入55,741.95万元，主营业务收入占比较上年同期的74.55%下降到37.
33%。同时，公司注重核心技术的研发升级及新材料新产品的开发，报告期内，公司
新增11个在研项目，主要涉及板块为新能源风电及能源电力装备，研发费用较上年同
期增长115.75%。
3、技改项目二期及配套精加工项目顺利试生产，形成大型风电铸件规模优
势
公司通过大型铸件技改项目一期（年产能10万吨）顺利投产所积累的经验
，高效推进建设技改项目二期及配套的年产15万吨大型风电铸件精加工项目。技改项
目二期及配套精加工项目于2021年一季度分批次试生产，公司大型铸件精加工能力得
到大幅提升。产能的逐渐释放为公司风电铸件产品在手订单的消纳提供了有力保障。
截至本报告披露日，技改项目二期及配套精加工项目所需相关设备大部分
已到货，预计于2021年底可完成相关设备的安装调试，待完全投产后，公司将成为国
内少数具备年产20万吨单机容量5.5MW以上风电大型铸件产品铸造和精加工能力的风
电零部件企业。
4、广大东汽成功落地西南，公司铸钢板块技改项目顺利实施
报告期内，公司控股子公司德阳广大东汽新材料有限公司正式成立。继承
其前身东方电气集团东方汽轮机公司铸锻事业部拥有的独立完整的研发、生产、采购
、销售体系，具备面向市场独立经营的能力，业务涵盖熔炼、成型、热处理、精加工
等一系列完整产业链工艺。2021年二季度起，上市公司及时对其启动技术改造、产能
提升及降本增效工作，其中核心的铸钢件年产能从原先的10,000吨提升至30,000吨的
技改已初步完成，预计于2021年三季度末实现全线投产。同时，通过改进砂线能力、
降低单位人工成本及提高生产效率等方式大幅度提高广大东汽盈利能力。
5、新技术研发取得突破并投入产品试生产，加码熔炼工艺技术升级
报告期内，公司持续扩大研发团队，加强公司研发能力及相关知识产权的
保护。公司在2021年半年度内获得新授权的发明专利2项，实用新型专利21项；新增2
0项专利申请，其中发明专利4项，实用新型专利16项。新技术方面，报告期内公司新
增能源电力装备领域核心技术新增12项。新产品方面，公司研发的储能转子金属材料
，目前已形成低合金高强度钢、中高强度钢、超高强度钢的金属转子材料谱系；海上
风电11mw轮毂、弯头、偏航铸件（浇重最大到90吨）的试验及批量化生产；特种不锈
钢15-5PH棒材，已经通过军工认证，小批量使用在某军工型号产品上，后续可以稳定
供货；高温合金GH3230，供应某军工企业小批量试制，研发成功，顺利交货，后续批
量稳定供货；高温合金GH4169大规格棒材，已经批量供应某航空企业；高温合金GH41
69小规格棒材，通过某航空企业认证，小批量供应，替代国外进口等多项新技术开发
成功并投入使用。
报告期内，公司加大风电大型铸件的熔炼工艺技术升级和工艺配方优化，
有望进一步降低原材料成本，助力海上风电“平价上网”。
6、进一步强化公司内控执行力，健全公司绩效管理考核制度
报告期内，公司组织各部门管理人员培训学习内控管理手册，增强其遵守
内控制度的自觉性和自主性。同时，进一步扩大厂务公开制的内容和范围，将影响公
司经营结果和成本控制的关键内容纳入公示范围，进行相关信息披露，以接受公司全
体职工监督。公式范围包括但不限于材料采购单价、分包合同单价、外协计价结算及
资金支付情况等项目。
报告期内，公司根据企业的人员构成，企业的历史传承，继续优化并完善
公司绩效管理考核制度。通过建立科学的涉及指标体系并强化落实绩效考核机制，以
达到公司实现最终战略目标的目的。同时，公司组织公司员工对考核管理制度的深入
学习，让各项规章制度深入人心，充分发挥职工的主动性、积极性和创造性。
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况
有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
三、可能面对的风险
（一）核心竞争力风险
1、核心技术人员流失及技术泄密风险
随着特钢材料竞争的不断加剧，拥有丰富技术经验和研发能力的人才日益
成为行业竞争的焦点。因此公司存在由于技术型人才流失或核心技术外泄的可能性，
对公司的技术研发及持续稳定快速的发展带来不利影响，使公司陷入市场竞争中的不
利地位。
2、技术和产品替代的风险
公司主要从事高端装备特钢材料和新能源风电零部件的研发、生产和销售
，随着客户对产品个性化、技术性能差异化的需求日益增长，对公司技术储备、快速
研发和差异化生产能力等提出了更高要求。如果公司不能准确预测产品的市场发展趋
势，及时研究开发出新的关键技术和新产品，或者公司因受制于资本实力，不能及时
加大资本投入并引入人才和技术等关键资源，可能使公司在市场竞争中处于不利地位
。
同时，新材料领域技术在不断发展，如果出现比公司研发生产的产品价格
更低、质量更优、性能更好的替代性新材料，本公司现有产品和业务优势将会受到不
利影响。
3、新产品开发失败风险
公司生产的特钢材料，具有工艺要求高、技术突破难的特点，研发周期较
长，需要长期投入和生产经验累积。如果公司新技术、新产品研发失败，将会导致公
司本次投入的大额资金无法带来效益，降低公司的整体经营成果。
（二）经营风险
1、原材料价格波动风险
公司产品的原材料主要包括废钢、合金、生铁等，报告期内公司主要原材
料废钢、合金、生铁采购金额占公司当期材料采购总额的比例为75.80%。废钢、合金
和生铁采购市场竞争充分，信息传递较快，如果主要原材料废钢和合金采购价格出现
大幅波动，将直接导致公司产品成本出现波动，并进而影响公司的盈利能力。
2、技术风险
公司主要从事高端装备特钢材料及新能源风电零部件的研发、生产和销售
。随着客户对产品个性化、技术性能差异化的需求日益增长，对公司技术储备、快速
研发和差异化生产能力等提出了更高要求。如果公司不能准确预测产品的市场发展趋
势，及时研究开发出新的关键技术和新产品，或者公司因受制于资本实力，不能及时
加大资本投入并引入人才和技术等关键资源，可能使公司在市场竞争中处于不利地位
。
（三）行业风险
1、在行业政策支持和国民经济发展的推动下，新材料行业整体的技术水平
、生产工艺、自主创新能力和技术成果转化率有了较大的提升。若国家降低对新材料
行业的扶持力度，将不利于国内新材料行业的技术进步，进而对公司的经营业绩产生
不利影响。公司产品主要应用于新能源风电、机械装备、轨道交通、海洋石化、能源
电力装备、汽车工业、航空航天等高端装备制造业，如果下游行业政策出现重大不利
变化，将会在很大程度上影响公司的未来持续盈利能力。
2、受风电补贴政策刺激，2020年起风电行业迎来抢装潮，为公司积极布局
的新能源海上风电大型铸造部件业务的拓展带来较好的机遇。作为战略新兴能源，风
电产业的健康可持续发展离不开国家产业政策的支持，如上网电价保护、强制并网、
电价补贴及税收优惠政策。但随着我国新能源风电产业的快速发展，风电累计装机并
网容量不断上升，前述鼓励政策强度正逐步减弱，风电平价上网等政策的推出及实施
可能会在一定程度上降低未来风电产业的投资热度。因此，如果新能源风电产业政策
环境发生重大不利变化，将为公司风电装备业务的拓展带来不利的影响。
四、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
报告期内，公司的核心竞争力主要体现在技术创新和全产业链两个方面，
具体如下：
（1）技术创新
通过长期渐进的技术创新积淀，公司形成了较强的技术实力。目前，公司
形成核心技术27项，涵盖熔炼、成型、热处理等决定材料性能及稳定性的各项核心关
键工艺，并在齿轮钢、模具钢、精密机械零部件、特种不锈钢及特殊合金等产品中产
业化应用。另外，公司获得发明专利25项。公司1次获评国家火炬计划产业化示范项
目，1项产品荣获国家重点新产品，2次承担江苏省科技支撑项目，1次获批江苏省高
新技术标准化试点项目，多项产品获得高新技术产品认定。
（2）全产业链
公司是新材料行业内少数具备熔炼、成型、热处理、精加工等一系列完善
产业链工艺的企业，公司在参与竞争过程中明显体现出：①试制能力强（可通过完整
的生产环节验证公司的工艺创新，从而提高技术创新的效率和成功率），②材料质量
可控（能够在材料源头上控制材料成分，最大化减少有害杂质），③生产成本可控（
具备熔炼能力可对原材料进一步提纯），④产品线广（一站式解决特定领域客户的产
品需求）等方面的优势。公司拥有全流程产业链，对于产品往下游延伸具有较高的进
入优势。
★2020年年度
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、经营情况讨论与分析
1、制定“十四五”战略规划，明确未来五年经营方向
报告期内，公司管理层制定“十四五”发展规划即公司2021-2025年中期发
展目标，志在将公司打造成为国内第一梯队的高端装备先进基础材料制造商和新能源
风电零部件提供商。在传统业务规板块基础上，将铸铁板块、铸钢板块、高温合金板
块和军工板块列为公司未来五年重点发展方向，并制定各板块五年经营目标。
2、超额完成年初制定的经营目标，公司盈利能力持续增强
报告期内，公司实现营业收入181,033.78万元，较上年同期增长13.98%，
超额完成报告期初制定的经营目标。公司主营业务毛利率23.93%，较上年同期增长2.
38个百分点，主要系2020年度主营业务收入结构较以往年度发生较大变化，其中附加
值较高的零部件类收入占比由2019年度的16.86%上升到42.06%，基础材料类收入占比
由2019年度的83.14%下降到57.94%。报告期内，公司重视新材料新产品的研发，新增
9个在研项目，研发费用较上年同期增长38.95%，但期间费用整体控制良好、财务费
用结构持续优化。扣除非经常性损益前及扣除非经常性损益后的净利润分别为17,315
.91万元、16,342.64万元，分别较上年同期增长22.37%、43.60%，主要系报
告期内公司紧抓新能源风电及轨道交通两大景气度较高的行业发展机遇，
扩大境内大客户销售份额，且对公司产业业务结构进行优化调整，报告期内公司主营
业务毛利率和净利润率均有所提升，公司持续盈利能力和市场竞争力持续增强。
3、主营业务向产业链下游延伸，业务和产品结构逐步优化
报告期内，公司凭借多年来在基础材料方面的技术积累，充分发挥全产业
链优势，对新能源风电下游产品进行研发生产，增加公司零部件类产品目录。除常规
的风电主轴、精密机械部件外，报告期内新增大型风电铸件、风电机组齿轮箱结构件
两大类产品。其中，大型风电铸件是将原材料球墨铸铁经熔炼后铸造成毛坯件，再经
过精加工后形成最终产品交付客户，大型风电铸件是大兆瓦风电机组供应链的重要组
成部分。风电机组齿轮箱结构件包括齿轮箱端盖、齿圈、太阳轮、行星架、行星轴等
结构要件，是公司在原有齿轮钢产品上加入电渣重熔工艺后进行粗加工形成的零部件
产品。
零部件类产品是集配料、熔炼、铸造/锻造、精加工等工序于一体的高技术
附加值产品，报告期内新增的大型风电铸件及风电机组齿轮箱结构件已实现规模化生
产并分别形成销售收入24,318.89万元、31,669.06万元，公司业务和产品结构的逐步
优化，对于公司提高核心竞争力和盈利能力有积极的促进作用。
4、技改项目一期顺利投产，形成大型风电铸件品牌效应和先发优势
报告期内，公司大型铸件技改项目一期（年产能10万吨）经过九个月的建
设期已于2020年二季度开始试生产，实现了大型铸件毛坯件批量化生产。截至本报告
公告日，技改项目二期以及与技改项目配套的年产15万吨大型风电铸件精加工项目已
开始分阶段试生产，待完全投产后，公司将成为国内少数具备年产20万吨单机容量5.
5MW以上风电大型铸件产品铸造和精加工能力的风电零部件企业。
2020年，我国陆上单机容量最大的5.0MW机型风电项目和海上首台10MW机组
分别成功并网，风机大型化趋势将导致风电铸件行业内优胜劣汰的加速，一大批仅有
小兆瓦风电铸件生产能力的厂商会逐步被淘汰。公司顺应风机大型化趋势，自2019年
起前瞻性定位大兆瓦风电铸件产业，叠加基础材料工艺路径和水路运输便利的地理优
势，在大兆瓦风电铸件领域形成先发优势。
5、东汽铸锻产业混改顺利收官，公司铸钢板块基地落地西南
报告期内，公司与东方电气集团东方汽轮机有限公司启动铸锻产业战略混
改，双方基于资源共享、优势互补，志在打造一家以能源、航空、军工、化工装备高
端铸锻件制造业为主营业务的合资公司。自双方签署《铸锻产业战略重组合作框架协
议》后历经8个月的磋商谈判和努力，于2020年12月4日正式签署《出资协议》，就双
方的合作方式、业务支持等核心要件达成一致意见。2021年1月22日，德阳广大东汽
新材料有限公司（以下简称“广大东汽公司”）在四川省德阳市注册成立，其中广大
特材以现金出资35,000.00万元，持股51%，东方汽轮机公司以资产出资33,599.86万
元，持股49%。
广大东汽公司的设立，标志着铸锻产业战略混改项目的成功落地，是公司
在稳健经营的基础上落实“十四五”发展战略的重要举措之一，广大东汽公司是公司
发展铸钢件业务板块的西南根据地。
6、新技术研发取得成果并投入产品开发，产品质量持续优化和改进
报告期内，公司注重新技术的研发和知识产权的保护，公司获得新授权的
发明专利5项，实用新型专利7项；新增24项专利申请，其中发明专利12项，实用新型
专利12项。新技术方面，报告期内公司新增高抛镜面模具钢锻材生产工艺技术、大兆
瓦海上风电铸件生产技术等三大核心技术。新产品方面，公司研发的航空用GH3625、
GH4169高温合金细长型锻材突破了细长型高温合金的均质细晶热成型技术，产品已小
批量供货；石油行业用N07718合金锻件产品已满足硫化氢换届下应力腐蚀（SSCC和SS
RT）要求，目前已大批量供货；飞机起落架用高强钢A100材料上取得关键性突破，晶
粒度达到8级以上；大规格316H钠冷快堆核电用奥氏体不锈钢材料取得突破，并批量
供货；成功开发飞轮储能转子产品，并且已经装机运行；风电18CrNiMo7-6电渣材料
得到批量供货；3.2MW、5.5MW、8MW轮毂、弯头等大型风电铸件成功投产并批量化使
用等。
报告期内，公司进一步提升产品质量检验标准，通过引进高端人才，构建
了全新质量检验管理体系，从产品的生产、流转、加工、包装、运输、交付及售后等
多方位进行系统化管理，产品质量得到客户的一致认可。
7、持续推动公司内控制度建设，健全安全生产管理体系
报告期内，公司持续推动公司内控制度建设，增加内审人员，辅助公司开
展日常内部控制管理。围绕着“加大核查、审核、监管力度，确保各项制度深入落实
”这一目标，对公司内部经济政策执行情况实施日常监督，充分发挥监督和检查职能
，对公司合同的签订与履行情况重点审查。报告期内，公司以季度为单位，对各关键
部门进行内控制度执行检查和监督，风险控制能力有效提升。
报告期内，公司继续健全安全生产管理体系。通过加强管理，明确职责，
切实落实安全生产管理体系；组织检查，消除隐患，防止和减少安全生产事故的发生
。报告期内，公司以月度为单位，对各个生产车间进行安全生产检查，强化安全生产
意识。
二、风险因素
(一)核心竞争力风险
1、核心技术人员流失及技术泄密风险
随着特钢材料竞争的不断加剧，拥有丰富技术经验和研发能力的人才日益
成为行业竞争的焦点。因此公司存在由于技术型人才流失或核心技术外泄的可能性，
对公司的技术研发及持续稳定快速的发展带来不利影响，使公司陷入市场竞争中的不
利地位。
2、技术和产品替代的风险
公司主要从事高端装备特钢材料和新能源风电零部件的研发、生产和销售
，随着客户对产品个性化、技术性能差异化的需求日益增长，对公司技术储备、快速
研发和差异化生产能力等提出了更高要求。如果公司不能准确预测产品的市场发展趋
势，及时研究开发出新的关键技术和新产品，或者公司因受制于资本实力，不能及时
加大资本投入并引入人才和技术等关键资源，可能使公司在市场竞争中处于不利地位
。
同时，新材料领域技术在不断发展，如果出现比公司研发生产的产品价格
更低、质量更优、性能更好的替代性新材料，本公司现有产品和业务优势将会受到不
利影响。
3、新产品开发失败风险
公司生产的特钢材料，具有工艺要求高、技术突破难的特点，研发周期较
长，需要长期投入和生产经验累积。如果公司新技术、新产品研发失败，将会导致公
司本次投入的大额资金无法带来效益，降低公司的整体经营成果。
(二)经营风险
1、原材料价格波动风险
公司产品的原材料主要包括废钢、合金、生铁等，报告期内公司主要原材
料废钢、合金、生铁采购金额占公司当期材料采购总额的比例为71.74%。废钢、合金
和生铁采购市场竞争充分，信息传递较快，如果主要原材料废钢和合金采购价格出现
大幅波动，将直接导致公司产品成本出现波动，并进而影响公司的盈利能力。
2、技术风险
公司主要从事高端装备特钢材料及新能源风电零部件的研发、生产和销售
。随着客户对产品个性化、技术性能差异化的需求日益增长，对公司技术储备、快速
研发和差异化生产能力等提出
了更高要求。如果公司不能准确预测产品的市场发展趋势，及时研究开发
出新的关键技术和新产品，或者公司因受制于资本实力，不能及时加大资本投入并引
入人才和技术等关键资源，可能使公司在市场竞争中处于不利地位。
(三)行业风险
1、在行业政策支持和国民经济发展的推动下，新材料行业整体的技术水平
、生产工艺、自主创新能力和技术成果转化率有了较大的提升。若国家降低对新材料
行业的扶持力度，将不利于国内新材料行业的技术进步，进而对公司的经营业绩产生
不利影响。公司产品主要应用于新能源风电、机械装备、轨道交通、海洋石化、汽车
工业、航空航天等高端装备制造业，如果下游行业政策出现重大不利变化，将会在很
大程度上影响公司的未来持续盈利能力。
2、受风电补贴政策刺激，2020年起风电行业迎来抢装潮，为公司积极布局
的新能源海上风电大型铸造部件业务的拓展带来较好的机遇。作为战略新兴能源，风
电产业的健康可持续发展离不开国家产业政策的支持，网电价保护、强制并网、电价
补贴及税收优惠政策。但随着我国新能源风电产业的快速发展，风电累计装机并网容
量不断上升，前述鼓励政策强度正逐步减弱，风电平价上网等政策的推出及实施可能
会在一定程度上降低未来风电产业的投资热度。因此，如果新能源风电产业政策环境
发生重大不利变化，将为公司风电装备业务的拓展带来不利的影响。
二、报告期内主要经营情况
报告期内，公司实现营业收入181,033.78万元，较上年同期增长13.98%；
归属于上市公司股东净利润17,315.91万元,较上年同期增长22.37%。
三、公司未来发展的讨论与分析
(一)行业格局和趋势
特钢材料方面，目前市场已经形成了以三大特钢集团为主、其他专业化特
钢企业及中小民营特钢企业充分参与的竞争格局。三大特钢集团为中信特钢、东北特
钢、宝钢特钢，专业化特钢企业包括太钢不锈、舞阳钢铁、天津无缝等，民营上市特
钢企业有沙钢股份、永兴材料等。与大型特钢集团相比，公司发展历史较短、生产规
模较小，产能在40万吨以下，综合实力与大型特钢集团相比存在差距，但公司聚焦技
术要求高、生产难度大、市场容量小的风电材料产品，采用模铸锻造工艺，在细分领
域形成了自身竞争优势。公司将凭借在细分产品领域的专注钻研与灵活管理不断巩固
市场份额。
新能源风电零部件方面，尤其在风电铸件领域，全球风电铸件目前80%以上
产能集中在我国，其余20%产能主要位于欧洲和印度等。目前中国风电铸件行业竞争
格局主要体现为：以一重、二重为代表国有控股的大型综合性重工装备铸件制造企业
，风电铸件仅为其业务领域中的某一细分板块；以日月股份、吉鑫科技为代表的民营
企业在风电铸件领域占据优势并不断发展壮大。国内年产能超过15万吨铸件的公司包
括日月股份、永冠集团、吉鑫科技等，公司在5MW以上大型海上风电铸件市场（可同
时向下兼容小尺寸铸件），在厂房设计建造、规模化生产线、先进机加工设备、江海
水路运输等方面具有后发优势，符合当前风机大型化的市场发展方向，且公司在铸造
熔炼环节技术优势明显，在技术储备及生产规模上属于国内大型铸件的第一梯队成员
。
(二)公司发展战略
公司持续推动工艺、技术、管理创新，致力于发展成为行业领先的高端装
备先进基础材料制造商和新能源精密机械零部件提供商，稳步推进高端化战略。当前
，我国正处于工业化发展后期，产业面临战略转型升级，重点发展以新能源风电、轨
道交通、军工装备、航空航天、核能电力、海洋石化、半导体芯片装备等为核心的高
端产业领域，因此公司将牢牢把握上述领域对基础材料的需求发展契机，以现有齿轮
钢及模具钢等现有核心产品的技术及客户沉淀，通过新产品开发及工艺创新，不断推
出性能、质量更加优异的基础材料产品，尤其是高温合金、超高强度钢、耐蚀合金、
超高纯不锈钢等特定领域应用的特殊合金材料，将作为公司未来战略布局的重点方向
之一，促使公司向军事工业领域进行拓展的同时，也在民用领域逐步替代高端进口材
料；另外，通过提升高温合金等特殊合金产业化能力，形成特殊合金业务的竞争优势
后反哺现有齿轮钢及模具钢等核心业务的技术创新，最终实现公司在新材料领域的全
方位发展。最后，公司将继续深耕主营业务产业链下游产品，发挥全产业链优势和技
术优势，增加现有产品的生产工序，提升产品附加值，从基础材料供应逐步过渡到核
心零部件类供应，持续增强公司产品的市场竞争力。
(三)经营计划
1、业务
公司计划加大产业化投入，提升公司产业化能力，尤其是在特殊合金的产
业化能力，扩大业务规模，优化产品结构，增强公司盈利能力，提高公司市场竞争力
。公司将建设特殊合金生产线，提升公司特殊合金的生产能力，扩大公司生产规模，
把握行业发展的契机，满足下游广阔的市场需求同时，公司加大主营业务产品往下游
产业链延伸的力度，增加公司核心零部件供应类别，促成与下游大客户在业务方面的
深度战略合作。最后，公司将紧紧围绕“十四五”战略规划的方向和目标，稳步推进
各板块的产线建设和产品结构优化，实现公司业务协同发展，最终进一步提升公司的
行业地位。
2、研发
产品开发与技术创新是实现公司稳步增长的重要推动力，公司作为新材料
领域的民营企业，始终以提升技术创新、产品研发、工艺水平和检测能力提升为公司
发展的重点。目前公司在技术研发方面已经积累了较高的技术理论经验和成功的实践
经验，聚集了一批领先的行业人才，拥有先进的检测设备，具备了较强的研发实力。
未来公司将完善技术研发中心的平台建设，并优化研发流程，拓展研发团队，提升研
发组织建设，积极跟踪行业研发动态和市场信息反馈，从而在市场需求、研发趋势之
间形成高效、及时的互动平台，持续提升公司技术研发水平，提高公司核心竞争力。
公司未来将重点研发特殊合金产品工艺制造技术、高纯原料及高性能新产品，提升国
家军工装备、航空航天、核能电力、燃气轮机、半导体芯片装备等高端装备用特殊合
金的产业化能力，并与上述领域装备及其部件制造企业进行技术合作，针对下游客户
需求进行适应性开发，为未来批量化提供特殊合金产品奠定技术基础。
3、市场
经过多年发展，公司已经在海内外建立了良好的口碑，产品销往全球多个
国家和地区，产品被西门子、采埃孚等世界知名企业所应用；同时，公司积累了中国
中车集团所属单位、南高齿、西门子（Siemens）、采埃孚（ZF）、明阳智能、中船
重工集团所属单位、中国东方电气集团所属单位、上海电气所属单位、中国航天科工
集团、中国航空工业集团所属单位等各领域的龙头企业，产品知名度及品牌影响力不
断提升。公司未来将进一步完善营销团队建设，加强公司品牌推广，增强售后服务能
力和技术服务能力，推动公司产品市场占有率不断提升；另外，公司还将重点攻克军
工领域的潜在客户，从而在市场推广方面建立更高的壁垒，进一步拉开与竞争对手间
的差距。
公司将坚持品牌经营，以技术创新为先导，以产品质量为保证，强化公司
品牌形象，不断强化企业综合素质建设，打造具有一流市场竞争力的国内外知名品牌
。公司将持续完善品牌行为规范，构建品牌管理平台，充分利用公司网站、协会等渠
道，推广公司品牌形象，并依托现有销售覆盖，通过良好的产品质量、优质的客户服
务水平和快速的响应能力，形成客户口碑，构建品牌价值，努力将品牌优势转化为市
场优势。
4、人才
在公司的经营发展中，专业的高素质的研发人员、营销人员、管理人员等
人才是公司的重要人力资源，为了实现公司总体战略目标，公司将健全人力资源管理
体系，制定一系列科学的人力资源开发计划，进一步建立和完善培训、薪酬、绩效和
激励机制，通过外部人才引进和内部人才培养提升，构建高素质的人才队伍，最大限
度地发挥人力资源的潜力，为公司的可持续发展提供人才保障。
（1）加快人才引进
公司将立足于未来发展需要，进一步加快人才引进。通过专业化的人力资
源服务和评估机制，满足公司的发展需要。一方面，公司将根据不同部门职能，有针
对性的招聘专业化人才：管理方面，公司将建立规范化的内部控制体系，根据需要招
聘行业内部专业的管理人才，提升公司整体管理水平；技术方面，公司将引进行业内
优秀的技术人才，提升公司的技术创新能力，增加公司核心技术储备，提高公司的核
心技术竞争力。另一方面，公司将建立人才梯队，以培养管理和技术骨干为重点，有
计划地吸纳各类专业人才进入公司，形成高、中、初级人才的塔式人才结构，为公司
的长远发展储备力量。
（2）强化人才培训
培训是企业人才资源整合的重要途径，未来公司将强化现有培训体系的建
设，建立和完善培训制度的同时，针对不同岗位的员工制定科学的培训计划，并根据
公司的发展要求及员工的发展意愿，制定员工的职业生涯规划。采用内部交流课程、
外聘专家授课及先进企业考察等多种培训方式提高员工技能。通过强化人才培训将大
幅提升员工的整体素质，促使员工队伍进一步适应公司的快速发展步伐。
（3）推行激励政策
公司将制定符合公司文化特色、具有市场竞争力的薪酬结构，制定和实施
有利于人才培养的激励政策。根据员工的服务年限及贡献，逐步提高员工待遇，激发
员工的创造性和主动性，为员工提供良好的用人机制和广阔的发展空间，全力打造出
团结协作、拼搏进取、敬业爱岗、开拓创新的员工队伍，从而有效提高公司凝聚力和
市场竞争力。
四、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
报告期内，公司的核心竞争力主要体现在技术创新和全产业链两个方面，
具体如下：
（1）技术创新
通过长期渐进的技术创新积淀，公司形成了较强的技术实力。目前，公司
形成核心技术15项，涵盖熔炼、成型、热处理等决定材料性能及稳定性的各项核心关
键工艺，并在齿轮钢、模具钢、精密机械零部件、特种不锈钢及特殊合金等产品中产
业化应用。另外，公司获得发明专利23项。公司1次获评国家火炬计划产业化示范项
目，1项产品荣获国家重点新产品，2次承担江苏省科技支撑项目，1次获批江苏省高
新技术标准化试点项目，多项产品获得高新技术产品认定。
（2）全产业链
公司是新材料行业内少数具备熔炼、成型、热处理、精加工等一系列完善
产业链工艺的企业，公司在参与竞争过程中明显体现出：①试制能力强（可通过完整
的生产环节验证公司的工艺创新，从而提高技术创新的效率和成功率），②材料质量
可控（能够在材料源头上控制材料成分，最大化减少有害杂质），③生产成本可控（
具备熔炼能力可对原材料进一步提纯），④产品线广（一站式解决特定领域客户的产
品需求）等方面的优势。公司拥有全流程产业链，对于产品往下游延伸具有较高的进
入优势。
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